设备基础灌浆料一立方多少吨 华宝远景 白下早强灌浆料

灌浆施工

基础处理

1、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

2、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
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人造石的日常维护1.除去多数污迹和脏物用肥皂水或含按氨水成份的清洁剂清洗(如：洗洁精清洗石球)。除去水垢用湿抹布将水垢除去再用干布擦净。去刀痕、灼痕及刮伤(方法一)如果台面光洁度要求是哑光，用4-6目砂纸磨光直到刀痕消失，再用清洁剂和百洁布恢复原状。去刀痕、灼痕及刮伤(方法二)如果台面光洁度是镜面，先用8-12目砂纸磨光，然后使用抛光蜡和羊毛抛光圈以15-2rpm低速抛光机抛光，再用干净的棉布清洁台面。

：支模

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

 
一方面由石材本身的因素出现象锈斑、吐黄等污迹，另一方面由外来的污染像建筑施工和日常生活污物、胶迹、油污、果汁、油漆等形成的污迹。清除这些污迹，除了前面提到的对石材进行必要的防护外，选择适当的清洗方法和产品非常重要。石材清洗产品选择和使用中应注意的几个方面花岗石和大理石的成分和成因不同，在清洗剂的选择上是不同的。大理石清洗剂一定要选择非性的，否则将会破坏石材亮丽的表面和石质。要弄清污迹形成的原因，像锈斑和黄斑，它可能是石材内部铁的成分在湿气作用下形成的，也可能是外来的锈质污染和一些白色大理石初出现的锈斑和一些有机黄斑是相似的，如果只简单的使用同一种清洗剂，清洗效果是不会很好的。

第三步：灌浆料配制

1、一般通用加固型按12-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀

一方面，它有很大的成长机会，另一方面它也容易受到市场波动的影响。报告指出，在新技术领域的投资才能够应对需求的变化，这将成为确保这个领域的企业获得成功的一个关键因素。它也同时指出，天然石材的运输成本很高，不适合把加工工序放置在租金更便宜的地方。相比那些欠发达的地区，，巴西或是土耳其，发达国家的工资成本也更高。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30min以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

第四步：灌浆施工方法

1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

2、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆

平整度调整/岩板粘贴到基面后，先揉压后再用振动器调整岩板至平整，宜用垫块调整面材的水平度或垂直度，岩板之间用找平器底座和插片进行找平，岩板缝隙宽度调整宜用缝隙伸缩器。8缝隙清洁/地面施工在胶粘剂终凝前宜围闭严禁踩踏；胶粘剂施工后应在胶粘剂初步凝固而未完全凝固前（24-48h内），用清缝工具将缝隙内粘附的胶粘剂清除。留缝应均匀,宽度一致缝隙填缝材料宜用柔性填缝剂，留缝宽度不宜少于3mm。9表面清洁/在粘贴后发现岩板表面被污染，应在不造成岩板移位的前提下清除污物，在施工全部完毕7天后，可采用中性清洁剂进行清洁。岩板墙面挂贴工艺流程1弹线分格/按墙面基层处理和精找平流程处理好基层后，确定分段分格弹线及弹出基准线，同时设置完成面厚度标准点，以控制面层厚度及垂直平整度。2岩板粘贴面安装结构件/采用背栓拓孔机在岩板粘贴面拓孔，安装不锈钢结构件固定在岩板上边沿。量尺寸：确定结构件的安装位置（建议每2cm~3cm之间处）；采用背栓拓孔机在岩板粘贴面拓孔，安装不锈钢结构件固定在岩板上边沿。根据根据结构件安装位置做好墙面打孔。

3、 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

4、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

5、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。

6、每次灌浆料厚度不宜超过100mm。

一块块光洁明亮的石材，可是要经过多道程序加工出来的。下面我们谈谈石板材加工过程。毛料：由矿山直接分离下来，形状不规则的石料。荒料：由毛料加工而成的，具有一定规格，用以加工饰面板材的石料。毛(光)板：山荒料锯解成的板材。镜面大板(俗称大板)：将毛板进行打磨、抛光后，表面平整，具有镜面光泽的板材。规格板：符合标准规格的板材。(规格一般为：6×6，8×8，标准厚度一般是2MM，或按工程方规格所定尺寸，价格。

7、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

第五步：养护

1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。

2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。

3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。

《屋面工程技术规范》及《屋面工程质量验收规范》GB527-22明确要求应做好一头（防水层的收头），二缝（变形缝，分格缝），三口（水落口、出入口、檐口）和四根（女儿墙根、设备根、管道根、烟囱根）等泛水部位的细部构造处理。对于解决屋面节点渗漏水问题，从设计上，要求设计人员对这些部位强化处理，详细出图。充分考虑结构变形、温差变形、干缩变形、振动等影响，采用节点密封、防排结合、刚柔互补、多道设防等做法满足基层变形的需要。

参考用量

参考用量以2.28-2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。

包装贮运

1、包装规格：50kg±1kg/袋，存放在通风干燥处并防止直射。

2、保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。

3、不含有苯系物、卤代烃、、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输