适用范围
1. 设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆。
2. 地脚螺栓锚固灌浆。
3. 混凝土结构加固灌浆。
高强灌浆料厂家 华宝远景 唐山丰南桥梁专用支座灌浆料
比如瓷砖,玻璃,木板,亚克力,金属等材料无法渗透。岗石高温渗墨大板适合地面装修吗?答:不适合。因为目前工艺色彩渗透厚度不超过1mm,不耐磨。所以只适合在墙面使用。怎样通过高温渗墨大板技术制作产品的?需要设备制图机可以通过网络天然石材图片打印,或者使用数码照相机拍照天然石材花纹,通过制图机做出自己的需要的石材花纹图片。高温渗墨机工作尺寸:1.8*2.8米;设备尺寸:3.4*2.4*1.5米;生产速度:8-1平方/小时。
施工准备
1. 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌 浆前应有施工组织设计或施工技术方案,并经审查批准。
2. 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
3.模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204中的有关规定外,尚 应符合下列规定:
① 二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上 表面50mm。
② 混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不超 过1000mm;灌浆孔与排气孔应高于孔洞高点50mm。
高强灌浆料厂家 华宝远景 唐山丰南桥梁专用支座灌浆料
严禁在雨天、雪天和五级以上风天施工;使用过程中严禁掺兑任何溶剂;涂料使用温度宜在5℃以上,在低于5℃时使用应采取相应措施;如发现涂层被刺破,可用刀子将破口周围割开去除,再用涂膜防水材料刮涂、修补即可;若因基层潮湿,防水层鼓泡,应用刀子沿起泡四周割开去除,进行晾晒,再用涂膜防水材料刮涂修补即可,此方法对防水层无影响;进场施工人员必须佩戴安全帽、手套、穿软底鞋,严格遵守现行国家或行业的标准规范;认真做到“工完、料净、场清”,保持现场整洁。
施工方法
▲拌合
1 水泥基灌浆材料拌合时,应按照产品要求的用水量加水。
2. 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀。 若对AGM-340产品有具体拌和要求,应按其要求进行拌和。
3. 拌和地点宜靠近灌浆地点。
▲地脚螺栓锚固灌浆
1. 锚固地脚螺栓施工工艺应符合如下要求:①清理孔一②清理孔内积水一③清除螺栓表面油污及铁锈一④ 插入螺栓调整固定一⑤拌合AGM-340灌楽料一⑥饶筑一⑦养护一⑧安装设备。
2. 地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙,应将 孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8-12h,清除孔内积水。当环境温度低于5°C时应采 取措施预热,温度保持在l〇°C以上。
3. 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4. 将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,灌浆 结束后不得再次调整螺栓。
5. 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
下面我们针对目前市场上常见的几种复合风管保温材料做一下简单的剖析:纤维织物复合风管这种风管有时候也被叫做布袋复合风管,纤维织物空气分布器等,是现在的复合风管当中比较新的一种类型了。它主要是靠纤维渗透以及喷孔射流的比较特别的一种出风方式进行均匀送风的一种末端系统。它的特点是风量比较大,产品比较轻,基本上可以不考虑到屋顶负重的问题,系统运行起来不会有很大的噪音,对环境的改善非常有帮助,另外这种风管安装起来也非常方便灵活,是一种性价比较高的复合风管。
▲二次灌浆
二次灌浆应根据工程实际情况,选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合如下要求:①清理设备基础一② 24小时前开始浸水一③灌浆前清除积水一④施工机具准备一⑤拌合AGM-340灌浆料一⑥二次灌浆一⑦养护。
2. 灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、油污、 蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前lh,清除积水。
3. 二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后,必 须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
4. 轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工。
5. 在灌浆过程中严禁振捣,必要时采用灌浆助推器(沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层 的中、上部推动)。
6. 设备基础灌楽完毕后,宜在灌浆后3-6h沿底板边缘向外切45°斜角。
与传统膨胀方法不同的是,该生产线对原料矿砂进行的是多级段加热,生产出的产品具有玻化的球形外壳,而非不规则的多孔开口状结构产品。该生产线以38V工业动力电为能源。生产线全套装置中,多管式电加热膨化炉是其核心设备,这是我们自行设计并经过多次改进的珍珠岩专用电炉。试生产表明:该炉产量高,能耗低,生产运行可靠稳定,温度补偿和控温能力强。在设定的产量下,工作区温度变化不大于1℃,为稳定的产品质量提供了可靠保证。