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产品型号：HT-LCF4020G
安装、培训、售后
1、质量和检查验收
严格按照国际通用的标准和上海汉霆激光科技有限公司的企业标准验收。上海汉霆激光科技有限公司企业标准对有关生产过程中的工作环境与工作条件、基本技术要求、冷却要求、激光幅射安全、电气安全、试验方法、检验验收及包装运输等都制定了详细的标准。
上海汉霆激光科技有限公司已通过 ISO9001国际质量管理体系认证，形成了大中小功率激光加工设备的设计、生产及服务等质量保证体系。
2、服务
（1）培训及安装
培训：设备在乙方预验收完毕后，在乙方所在地，乙方对甲方技术操作、维修人员2-3名进行免费培训，培训内容包括：
激光安全防护常识
激光器的基本原理及激光焊接机的构造
激光切割的操作技能
设备操作及注意事项
设备日常维护，激光器调整及备件更换操作技能
培训时间为5天左右。
安装调试：设备运到甲方后，在甲方的协助下乙方负责在甲方现场的安装调试并交付使用，自带必要的工具及调试用具，并再次培训需方的操作、维修人员。
（2）设备验收
合同签订后乙方严格按合同技术指标条款设计和制造设备，设备生产、制造完毕，甲方在乙方所在地按各项技术指标对设备进行预验收，设备在甲方安装调试完毕，双方按预验收的标准对设备可行性、稳定性、可靠性进行验收。
（3）售后服务
汉霆激光对甲方公司所购产品含2年质保，终身维修。保修期内设备出现故障及机件损坏（人为因素及不可抗力因素除外），乙方负责无偿免费修复，所需换件由乙方无偿提供（易耗件除外）。保修期后，维修时只按实际维修成本收工本费。
汉霆激光对所有用户每年进行数次回访，并随时提供技术支持服务，乙方负责长期向甲方提供相关的备品备件。
售后服务响应时间：8小时，接到用户报修电话，售后工程师24小时内有明确答复或到达设备现场。
（4）货物制造、检验、验收执行的标准
本公司制造、检验、验收产品执行企业标准，该企业标准引用的国家标准有：
GB10320 激光设备和设施的电气安全
GB7247 激光产品的辐射安全、设备分类、要求和用户指南
GB2421 电子产品基本环境试验规程
GB/TB360 激光功率能量测试测试仪器规范
GB/T13740 激光辐射发散角测试方法
GB/T13741 激光辐射光束直径测试方法
GB/T15490 固体激光器总规范
GB/T13862-92 激光辐射功率测试方法
GB2828-2829-87 逐批周期检查计数抽样程序及抽样表
质保、交货措施
（1）质量保证措施
本公司严格按照国际通行的ISO9001质量体系进行管理，为切实保证产品质量，防止不合格品流入下一道工序，从开始的原材料入库到出厂要以过进货检验、过程检验、检验，通过对生产过程实施有效控制，达到有效控制产品质量的目的，确保所有出厂产品都是合格品。
（2）保证交货期的措施
汉霆激光已通过ISO9001质量体系认证，生产经营严格按照ISO9001质量体系运行，从签订合同到交付顾客使用的全过程都是严格受控的，所有合同均要经过评审，因此，该体系能保证供应方如期、保质、保量地交付产品。
包装和运输：乙方在包装上符合国内铁路或公路的运输包装标准。以坚固的木箱包装，适用长途汽车运输或火车运输、防潮、防锈、防震、防粗暴装卸，适合于整体吊装。
主要配置列表
龙门式机械结构
1.床身采用焊接成型,床身净重量更重，从而使机床的稳定性大幅提高，减小床身震动，切割金属效果良好。
2.反复多次时效处理，从而保证床身二十年不变形。
3.单个平台加工幅面3000mm*1500mm。
锐科1000W光纤激光器
全球光纤激光制造商锐科。世界光纤激光器知名品牌。模块化和冗余设计；体积小巧，重量轻，便于移动；易于集成；高功率，光束质量；低能耗；稳定性好；适于不同领域的应用；操作简单；没有配件要求，免维护。
瑞士Raytools激光切割头
激光头专业传动系统(直线导轨,螺杆升降,传感器头),激光头通过自动传感器感知到被切割金属表面距离，并将数据传输到驱动控制器;随动激光头与被切割板面之间的距离,可以自动保持恒定，避免因金属表面凹凸不平而引起切割精度下降,并且避免损坏喷嘴等器件。
超大工作台面
可交换式平台,减少上下料时间及平台交换时间,提高机器工作效率和利用率。独特的尖齿刀条设计，非常适合金属板材的切割,并且配有定位标尺、气动上料等辅助上料装置，使得上料、取件等操作更加方便快捷。
日本安川伺服驱动
1．采用日本安川伺服电机，采用闭环控制方法,确保实现准确的定位与加速度的动态响应，这使得自动定位机制运转平稳、可靠，免维护;
2．X,Y,Z轴大功率电机驱动；加速度可达1.2G。
台湾齿轮齿条YYC
品质传动系统，速度快、精度高，可靠性强保证长时间平稳运行。
台湾齿轮齿条YYC
品质传动系统，速度快、精度高，可靠性强保证长时间平稳运行。
台湾线形方轨HIWIN
更高的速度，噪音音量较低，确保精度高、使用寿命长
激光切割系统软件,支持所有AutoCAD和绘图软件
专业切割软件支持dxf中切削路径,plt和其他的图形格式，能够在不同的层设置切削参数,结合线路来确保自动加入拼接节点。它可以立即对完成后的图形设计进行优化,从而提高生产力。该专业的切割软件,通过使用补偿功能,可以达到不同的切削精度等级。
| 2.1 | 光纤激光器 | 1000W激光器 | 1套 | 锐科 |
| 2.2 | 激光切割头 | 激光头 | 1套 | Raytools |
| 2.3 | 机床主机 | 床身 | 1台 | HT3015 |
| 齿轮齿条 | 3套 | 台湾YYC | ||
| 导轨 | 4套 | 台湾HIWIN | ||
| 气动元件 | 若干 | 日本 | ||
| 电气元件 | 若干 | 日本欧姆龙/法国施耐德 | ||
| 伺服电机 | 4套 | 日本安川 | ||
| 减速机 | 3套 | 日本新宝/法国摩多利 | ||
| 2.4 | 数控及软件 | 激光切割机系统 | 1套 | 激光切割系统 |
| 2.5 | WIFI无线控制 | 远程故障检测 | 1套 | HT |
型号及工作幅面
| 产品型号 | HT-3015-Z (1000W) |
| 加工幅面 | 3000mm*1500mm |
| 合成速度 | 140m/min |
| 切割速度 | 70m/min |
| 加速度 | 1.3G |
| 输出功率 | 1000W |
| 激光波长 | 1070nm |
| 定位精度 | ±0.03mm |
| 重复定位精度 | ±0.02mm |
| 输入电源 | 380V/50Hz/60A |
加工能力说明
| 材料 | 厚度 | 辅助气体 |
| 碳钢 | ≤10mm | 氧气 |
| 不锈钢 | ≤5mm | 氮气 |
| 以上数据为保证效果的加工厚度，非极限切割数据 | ||
部分工艺参数
| 材料 | 厚度（MM） | 气体 | 切割速度 |
| 不锈钢 | 0.5 | 氮气 | 24m/min |
| 1 | 氮气 | 21m/min | |
| 2 | 氮气 | 5m/min | |
| 3 | 氮气 | 2.5m/min | |
| 4 | 氮气 | 1.5m/min | |
| 5 | 氮气 | 0.6m/min | |
| 碳钢 | 1 | 氧气 | 16m/min |
| 2 | 氧气 | 6m/min | |
| 3 | 氧气 | 4m/min | |
| 4 | 氧气 | 2.7m/min | |
| 5 | 氧气 | 1.8m/min | |
| 6 | 氧气 | 1.4m/min | |
| 7 | 氧气 | 1.0m/min | |
| 8 | 氧气 | 0.8m/min | |
| 9 | 氧气 | 0.6m/min | |
| 10 | 氧气 | 0.5m/min | |
激光切割消耗及费用
（1）耗材费用(每小时)
①保护镜片：一月约2片，每片50元，计400小时工作时间，每小时消耗为：50÷400=0.13元/小时
②陶瓷环：一年约1个，每个300元，计7200小时工作时间，每小时消耗为：300÷4000=0.08元/小时
③切割嘴：一月约2片，每个50元，计400小时工作时间，每小时消耗为：50÷400=0.13元/小时
（此数据仅供参考，具体的消耗因各用户情况稍有不同。）
（2）氧气切割费用(每小时)
| 电能消耗费用 | 辅助氧气消耗费用 | 耗材费用 | 总计(元) |
| 8元 | 10元 | 0.5元 | 18.5 |
（3）氮气切割费用(每小时)
| 电能消耗费用 | 辅助氮气消耗费用(液氮) | 耗材费用 | 总计(元) |
| 8元 | 15元 | 0.5元 | 23.5 |
（4）空气切割费用(每小时)
| 电能消耗费用 | 辅助空气消耗费用 | 耗材费用 | 总计(元) |
| 8元 | 7元 | 0.5元 | 15.5 |
工业环境要求
| 类别 | 情况描述 |
| 设备总重 | 约5000KG |
| 电用量表 | 30KVA |
| 气用量表 | 压缩空气用量1m³/h，切割气体用量见成本分析表 |
| 设备对现场 环境的要求 | 一、供电容量：30KVA 二、供电要求：三相AC380V 频率：50Hz 1、三相电压稳定度≤±5%,三相电源不平衡度≤2.5% 2、供电电源使用三相五线制供电方式且接地电阻≤4Ω； 3、机床、激光器、冷水机和空压机等设备所用开关规格、导线截面、连接方式等详见机器供电配置图。 注：①电源电压不允许有突跳和经常突然断电； ②如不能保证接地电阻≤4Ω则必须重复接地。方法为购买规格为Ф18mm左右的标准镀铜钢芯（镀铜厚度为0.25mm）接地棒3根（1M/根）并埋入地下，深度约为2.5M。 三、压缩空气要求： 供气容量：1.5m³/min 供气压力: 1.2～2.0Mpa 露点温度不高于5℃ 含油量≤0.01ppm 固体颗粒≤0.02μm 四、 安装现场地面要求：地面平整、干净，按地基图上的要求制作地基;如合同附图 五、机器安装现场环境要求： 1、温度要求：机床可置于-10℃～40℃的环境内；激光器必须置于18℃～25℃的环境内，如达不到则必须单独房间并装空调; 2、湿度要求：≤70%(仅激光器) 3、粉尘度要求：≤1mg/m³，增加抽风排尘风机。 六、冷水机、空压机和冷冻干燥机的安装环境要求： 1、冷干机、空压机可放在室外，周围环境必须干燥、少尘、防雨等并且冷水机与激光器之间的连接水管单根不能超过10M； 2、如冷水机、空压机和冷冻干燥机放在室内，则必须保证少尘且通风良好，冷水机产生的热风必须排出室外； 七、切割气体要求：切割所用气体的纯度以以下气体纯度作为参照，客户可根据切割效果实际情况选择气体的纯度： 八、冷却水要求： 1、必须使用去离子水或蒸馏水,如做不到可用桶装纯净水代替，但不能使用矿泉水，否则影响激光器的使用寿命； 2、冬天结冻的地区，冷水机须置于0℃以上的环境中. 九、激光器的安装要求 1、激光器在安装和吊装时，激光器倾斜角小于5°； 2、激光器的周边空间要求：激光器周边至少1.5米的空间，顶部距离房顶可以允许到1米的空间； 3、工作环境温度及湿度：工作环境温度25℃±2℃，温度波动小；环境湿度小于75％，不会冷凝结露。建议：如果客户环境比较差，激光器必须独立房间，装空调； 4、地板地基要求：地板负荷：地板负荷大于1500kg，地板必须平坦，并被校平，不平度小于6mm 5、激光器周边不能有运行震动过大的设备，即激光器不能安装在震动的地面上； 6、电源要求：供电客户电网供电要求 380±10％，50Hz，三相，中线—地；稳压器输出 380±2％，50Hz，三相，中线—地，50KVA |
冀公网安备13010402002588