电动机监控保护器

电动机保护器的作用和应用常识

电动机保护器的作用是给电动机全的保护控制，在电机出现过载（流）、欠载（流）、断相、堵转、短路、漏电、三相不平衡、过热、过压、欠压、接地、功率、电量分析、绕组绝缘降下、轴承磨损、转子偏心、绕组老化予以报警提示，后控制动作得到保护作用。

 一.电机为什么现在比过去更容易烧坏绕组？由于绝缘技术不断发展，在电动机的设计上要求增加功率，又要求变小体积，使新型电动机的散热容量空间越来越小，超负荷能力越来越弱；再由于生产管理自动化水平的提速加快，使电动机经常频繁运行、启动、正反转、制动及变速超负荷等多种方式，使得对电动机保护器的功能提出更高要求。另外，电动机的应用面向更广阔，常变于工作环境为恶劣的场合，环境通风不佳；再加上电动机制造上的不规范，电力质量问题、设备管理的疏漏等等原因。所有这些，造成了现在电动机使用寿命比以前更容易出现故障，尤其是电机的过载运行，造成电动机断相、缺相、短路、漏电、三相不平衡、过热、堵转、等扫膛故障出现频率增高。

  二.为什么传统的电机保护装置系列产品保护效果不理想？传统的电机保护产品以电子式保护器、热继电器、熔断器、时间继电器为主保护。如：电子式保护器主要控制元件，是采用三极管模拟电路，电位器调整误差性能大；熔断器主要是考虑用于线路短路作保护，熔断器的电流规格选择需要考虑到电动机的启动电流，所以单独靠熔断器来保护电动机是不可取代；热继电器是应用广泛作为电机过载保护，但热继电器灵敏度不高、范围大、误差大、不稳定，随着环境温度的变化而变，作用保护电动机也是不大可靠普。根据现实情况，许多设备上安装了热继电器，但电机损坏而影响正常生产情况仍普遍存在。传统的保护装置上还有很多产品，但都会存在了一些范围偏差，功能简易、自动化水平不高、系统化跟不上，操作不简，精度不高等原因。 

电动机保护器的保护原理及应用分析

  摘要：电动机保护器是作为电机的供电电源系统中重要组成部分，对电动机的起动和运行中起着至关重要的保护控制作用。因此，分析了电动机保护器保护原理和构成，阐述了电动机保护器在发展过程中的应用及选择原则。

一．电动机是当前生产力应用不可缺少的传动设备，是其他机电设备的动力源泉，电动机正常的输出是其驱动的机电设备正常工作的前提，如今电机又广泛应用于工农业、交通、矿山、化工、航天航空领域中。电动机所带的负荷种类繁多，且往往是整个设备中的关键部分，因而确保电动机的正常运行就显得十分重要性。电动机保护器（电机保护装置）是发电、供电、用电系统的重中之重元件，是跨行业、量大面广、节能效果显著的节能机电产品。

电动机保护器是给电机起了全位的保护控制作用，在电机基本常会出现过载（过流）、欠流（轻载）、断相、堵转、短路、漏电、三相不平衡、过热、过压、欠压、接地、功率、电量分析、绕组绝缘、轴承磨损、转子偏心、绕组老化予以报警提示后保护动作得到控制。如今电动机保护器几乎渗透到所有用电领域中，在国民经济和节能事业中有着不可替代的重要地位和作用。

二.电动机保护器的保护原理与构成

  对电动机来说，其故障形式从机械角度可以分为绕组损坏和轴承损坏两方面。造成电机损坏的主要原因如下：1.电动机长时间的电量、热量、机械和化学作用下，绕组的绝缘老化损坏，定转子绕组匝间短路或是对地短路。2.电网供电质量差，电源电压三相不平衡、电压波动大、电网电夺波形畸变，高次谐波严重或者电动机断相运行。3.电源电压过低使得电动机启动转矩不够，电动机不能顺利启动或者是在短时间内重复启动，电动机长时间承受过大的启动电流导致电机过热。4.因机械故障或其它原因造成电动机转子阻堵。5.某些大型电机冷却系统故障或者是长时间工作在高温高湿条件下造成电机故障。

电动机保护原理的研究是保证电动机保护器性能高低的关键，根据三相对称分量法的理论，三个不对称的向量可以每项分解成三组对称的向量，分别为正序分量、负序分量和零序分量。对称分量的计算公式如下：

根据（1）式，电动机在发生对称故障和不对称故障时，电动机三相电流都会发生变化。电动机故障电源流过绕组的电流过大，超过电动机的额定电流，因此可根据这一特征来对电动机过电流保护。电机过载、断相、欠压都会造成绕组电流超过额定电流值。电源电压欠压，运行电流上升的比例将等于电压下降的比例；电机过载时，常造成堵转，此时的运行电流会大大超过额定电流。针对以上情况，电动机保护器可通过对三相运行电流进行检测，根据运行电流的不同性质来确定不同的保护方式，从而对电机予以的断电保护。电动机的故障类型分为过流保护、负序电流保护、零序电流保护、电压保护和过热保护等几种。

通过对电动机保护器的保护原理上分析可以看出，理想的电动机保护器应满足可靠、经济、方便等要素，具有较高的性能价格比。经过发展和更新，如今电动机保护器一般由电流检测电路、绝缘检测电路、温度检测电路、基准电压电路、逻辑处理电路、时序处理电路、启动封锁及复位电路、故障记忆电路、驱动电路、工作电源电路、动作控制电路、参数显示电路、数字放大电路、信号采集电路组成。

三、电动机保护器的类型及应用分析

目前我国普遍采用的电动机保护器主要有热继电器、温度继电器和电子式电动机保护器。热继电器是五十年代初引进苏联技术开发的金属片机械式电动机过载保护器，它在保护电动机过载方面具有反时限性能和结构简单的特点。但存在功能少，无断相保护，对电机发生通风不畅、扫膛、堵转、长时间过载，频繁启动等故障不起保护作用。这主要是因为热继电器动作值和电动机实际保护值不一致，失去了保护作用，且重复性能差，大电流过载或短路故障后不能及时再次使用，设定误差大，易受环境温度的影响或拒动，功耗大、耗材多、性能指标落后等缺陷。温度继电器是采用双金属片制成的盘式或其他形式的继电器，在电动机中埋入热元件，根据电动机的温度进行保护，但电动机容量较大时，需与电流监测型配合使用，避免电动机堵转时温度急剧上升，由于测温元件的滞后性，导致电动机绕组受损。温度继电器具有结构简单、动作可靠，保护范围广泛等优势，但动作缓慢，返回时间长，在大电流三角形接法电动机不宜使用。目前在排风扇、电冰箱等方面大量使用，电子式电动机保护器通过检测三相电流值和整定电流值，采用电位器旋钮或拔码开关操作来实现对电动机的保护，电路一般采用模拟式反时限或定时限工作特性，无法显示运行数据和设定参数，不能实现自动化管理平台。

除了上述三种常见的电机保护器，磁场温度检测型继电器和智能型电动机保护器也在电动机故障保护中得到普遍应用。磁场温度检测型保护器通过在电动机里埋入磁场检测线圈和温度探头，根据电动机内部旋转磁场的变化和温度的变化进行保护，主要功能包括过载、过热、过欠压、堵转、短路、缺相、磨损监测，保护功能完善，缺点是需在电动机内部安装磁场检测线圈和温度传感器。智能型电动机保护器能实现电动机智能化综合保护，采集保护、测量、通讯、显示机电一体化。整定参数采用数字设定，通过操作面板按钮来实现操作，用户可以根据现场实际使用要求和保护情况自行对各种参数作用修定，选择开放或关闭保护功能，还采用LCD大中英文显示窗口，LED指示故障，查询电动机运行时间和故障记忆功能，支持多种通讯协议，变送电流输出实际多方控制，目前高压电动机保护均采用格瑶防爆智能型。

四、电动机保护器应用选择原则  

选用电动机保护器的目的，既能使电动机充分发挥过载能力，又绝免于损坏，而且还能提高电力拖动系统的可靠性和生产的连续性。合理选用电机保护器装置，既能充分发挥电机过载能力，又能免于损坏，从而提高电力拖动系统的可靠性和生产的连续性。具体的功能选 择综合考虑电机本身的价值、负载、使用环境，电动机主体设备的重要程度、电机退出运行是否对生产系统造成严重影响等因素，力争做到经济合理。在能满足保护要求的情况下首先考虑简单保护装置，当简单的保护装置不能满足要求时，或对保护功能和特性提出更高要求时，才考虑应用复杂的保护装置，做到经济性和可靠性的统一。

五、结束语

  如今电动机保护器已发展到了微电子智能型时代，电动机保护器也朝着多元化方向发展。这就需要我们的工作人员在选型时应充分考虑电动机保护实际要求，超前、准确及时判断电动机的故障，合理选择保护功能和保护方式，实现对电动机的良好保护，达到理想设备运行可靠性，减少非计划停车，减少事故损失的目的