通过 
矿用湿喷机安全操作规程:开机前准备工作：1.检查电控系统线路联接是否可靠，机体是否可靠接地，有无漏电现象。确定给水开关阀，清洗水开关阀在关断位置，将给水管接头与水源连接。检查主机变速箱及计量泵传动箱内润滑油是否充足。2.确定风动输送系统上风路手动截止阀、各分风路手动截止阀在关断位置，主风管接通压力风源。3.将砼输送管和速凝剂输送管分别与喷头及机体相连接。 4.确定计量泵流量。 5.调定电机转向。6.调整压紧装置。检查上、下密封板结合面处无气体泄漏为宜。7.检查速凝剂输送系统，确定速凝剂输送管路无堵塞现象。8.确定速凝剂供给开关阀在关断位置，向速凝剂箱内加满液态速凝剂。开机操作：准备工作结束后，风动输送系统打开主风路，上风路、下风路、辅助风路手动截止阀。速凝剂输送系统关闭给水开关阀，清洗水开关阀，打开速凝剂供给开关阀。电控系统闭合总开关DK、控制电源开关DYK、主电机空气开关1DK、依次启动计量泵电机、振动电机、主电机、然后向料斗中加入拌合料，设备进入正常工作状态。 停机操作：停止喷射前，首先停止加料，待料斗内无存料，观察喷头处无料流喷出时，喷浆手将喷头喷口离开受喷面，操作人员关断速凝剂供给开关阀、打开给水开关阀、清洗水开关阀。然后清洗速凝剂输送管路、料斗和转子料腔内的残料。清洗干净后，先关停主电机和给水开关阀。待喷头处无液体喷出时，再关停计量泵电机，关闭清洗水开关阀，切断主风路，并按维护与保养方法对机器进行保养维护。在运转过程中，若出现堵管造成风路压力升高等异常现象时，应及时关闭电源，排除故障后，方可继续使用。 在运转过程中，要密切注意速凝剂箱液位指示。当液位到下限时，应立即添加速凝剂。一般每一小时需添加一次。
液压湿喷机厂家报价表
液压湿喷机厂家报价表
矿用湿喷机是目前国内外降低粉尘、减少回弹、节约材料等综合性能较好的锚喷支护机具。目前广泛应用于矿山、涵洞、建筑基坑支护、河道护坡等工程中。产品优势：与干(潮）喷机相比，矿用湿喷机有着明显的优势。1、湿喷混凝土配合比易于控制；2、回弹率低，能有效控制成本；3、施工时的粉尘浓度小；4、生产率高；5、设备材料磨损小。产品工作原理：将混合好的干料，人工均匀地装入搅拌机的料斗，打开气阀和加水装置的球阀，物料经搅拌机加湿并搅拌均匀后送入喷射机。再由输送压力气体经输料管、喷头把混合好的料喷向受喷面。在混合料进入喷头将要喷出时，与由速凝剂泵输出的液体速凝剂混合，达到混凝土加速凝固的目的。
混凝土输送泵易损件的磨损检查:1、S管阀的磨损更换:当混凝土泵工作一段时间以后、S管阀、切割环、眼镜板出现磨损产生间隙，影响正常泵送，应及时调整或更换。磨损间隙可以从洗干净的料斗测量出(注意关机) 。①、当间隙大于0.7mm时调整摆臂上的异形螺栓将切割环和眼镜板之间的间隙调整到0.1～0.2mm之间。②、经过多次调整间隙后(累积3－4mm)异形螺母再也不能调动了，而间隙超过0.7mm（或任何一条沟槽超过1.5mm）时，则考虑更换切割环和眼镜板。③、S管内部堆焊的耐磨层(2mm)被磨损掉(任何局部)应在中修时拆下来补焊，堆焊焊条(D507)。④、为了延长使用寿命，切割环在使用60～80小时之后，建议转过90°再继续使用。2、砼活塞的磨损和更换 :当输送缸的镀层(0.2-0.25mm)未被磨损掉而砼活塞后部即水箱出现混凝土浆或砂粒，表明活塞已磨损需要更换，使活塞后退至终点。拆下接杆取出活塞，更换砼密封体和导向环。3、输送缸的磨损与更换当发现输送缸铬层磨损后出现基本材料（或测量内径尺寸出现φ180＋0.46～＋0.54或φ200＋0.46～＋0.54或φ230＋0.46～0.54）时，则需要更换输送缸，更换输送缸要拆除料斗与底架的联接螺栓及所有与泵送系统相连的液压油管、润滑油管、辅助定位装置和冷水却系统。在维修车间用吊车整体吊出泵送系统后再拆除输送缸，更换新的输送缸，拆除时，输送缸、主油缸下应垫物以防翘翻。
夏季是混凝土工程施工的主要季节，由于夏季连日的高温天气给小型混凝土泵车的使用带来很多的问题，比如由于温度升高柴油机的润滑油粘度下降，而且动力下降，以至于内部件容易磨损。小型混凝土泵车的发动机、液压系统、电路等都有很大的影响。由于高温导致的设备事故会引起更大的故障发生，所以夏季施工必须做好小型混凝土泵车的保养工作。很多用户对于高温引发小型混凝土泵车的影响认识不足，那么如何在夏季尽量减少高温引发小型混凝土泵车的故障呢，高温下怎么维护小型混凝土泵车呢？ 先分析一下高温容易引发的故障 1、高温环境下液压系统经常出现爆管、接头漏油、液压阀卡死、电磁阀线圈烧坏，噪音过大等。在夏季老化的电路由于金属丝的热胀冷缩导致外皮割裂，受高温影响plc等控制部件也会出现死机等现象影响运行速度，气温高湿度大的环境下蓄电池通气孔容易堵塞，内部压力过大导致爆炸。2、小型混凝土泵车在高温下长时间运作会导致润滑系统性能变差，油质变坏，底盘等各部件容易磨损。3、高温下发动机升温快，经常导致发动机“开锅”使机油黏度下降，导致拉缸、烧瓦等机械故障。高温持续作业加重可冷却系统的工作负荷，降低了零部件的使用寿命。根据以上分析的故障总结出下面几点高温环境下对小型混凝土泵车的维护方法：1、进入夏季前对设备做一下全面的维修保养，发动机更换新的机油，检查风扇水泵、发动机等各部件的性能是否可靠，必要时进行维修和更换。2、持续在高温环境下工作的机械提高使用机油的等级，检查冷却系统、燃油系统是否畅通。更换老化的电线、插头和损坏部件。清理车身的油污、尘土等。3、检查液压油的质量，对受污染的液压油进行更换。4、清理液压油箱，减少污染，来回恢复油箱的散热功能。检查液压系统的管路、散热器、风扇等运作是否正常。5、操作过程中要注意液压油量要足够，防止管路渗油，防止因为液压管路发生气阻影响设备的灵敏度。夏季对小型混凝土泵车保养要遵循及时合理、面面俱到的原则。
冀公网安备13010402002588