铝合金精密压铸

1大型薄壁铝铸件结构、工艺要点及缺陷描述

1.1大型薄壁铝铸件结构

尾段壳体(以下简称尾段)压铸铝件结构及工艺

大致呈锥形，毛坯主要壁厚12mm。中段壳体(以下简称中段)铸件形状及工艺，为圆筒状，上部收缩成瓶颈状

，主要壁厚10~12mm。

1.2工艺要点

两种铝铸件均采用差压铸造方法生产。材质为ZL101A，粘土干型，酚醛树脂砂芯，原砂用大林砂，醇基快干石

英粉涂料，因砂芯大，芯中贯通一根带孔眼的钢管作为气道，以排气和支撑。

1.3缺陷描述

沟槽状缺陷杂乱零散地出现在尾段内腔表面，以4个缝隙浇道对应处居多。中段则固定地出现在A部位的R15圆

角上，圆周方向或长或短延伸。从外观看，两种铸件的缺陷为同一类型。沟槽的横截面呈“V”形，约0.5~1m

m，宽约2mm左右，长度：尾段上约20~30mm不等，中段上约为100~200mm。沟槽中存在夹着白色涂层和

砂粒的机械粘砂，并在未清理表面时呈突出的条纹。此沟槽缺陷在前阶段生产中及同期生产的其它大型薄壁铝铸

件上没有出现过。