KDH300F钽管焊接电弧熔炼炉

 KDH-300F钽管焊接电弧熔炼炉设备主要技术参数：

1、型号： KDH-300F

2、电弧熔炼室：立式圆筒型真空室

3、真空系统配置：飞跃VRD-4直联泵、JTFB-300分子泵、高真空气动挡板阀和各种管路真空系统独立安装，方便拆卸并便于和其他真空设备对接，一套多用。

4、冷态极限真空度 ≤6.7x10E-3Pa

5、熔炼电流：额定电流≤250A

6、熔炼坩埚 有1~5个¢25*15半球形工位窝，容重（样品重量）10-20(克）/熔炼池，带翻料机构，可以翻料重熔和转移样品

7、带吸铸工位，容重（样品重量）10-20(克）吸铸模具滑配设计方便拆卸。

8、带钽管焊接功能，可焊接5~14MM直径钽管，其他尺寸可定做

9、电弧熔炼阴极装置：引弧方式为高频引弧

10、电极杆和机械手均采用球密封机构，简便有效；电极杆电动升降，操作便携

11、炉体侧部开门，装卸料方便省去上部打开炉盖装卸料的不便，门上有操作观察窗方便看清内部熔化情况。

KDH-300F钽管焊接电弧熔炼炉设备组成：

KDH-300F钽管焊接电弧熔炼炉主要由电弧熔炼真空室、电弧熔炼电源、水冷铜坩埚、翻转机械手、真空吸铸装置、工作气路、系统抽气、真空测量及电气控制系统、安装机台等各部分组成。

1、电弧熔炼真空室：真空室立式圆筒形设计，结构简介美观，侧部开有KF快接接口，用于真空阀门及辅助测量原件的安装，在真空室正前方有一小炉门，侧部打开，方便装卸料。小炉门上有观察窗，方便在冶炼时观察炉内情况。上部是圆形密封双层水冷炉盖，留有电极杆升降安装孔。

2、升降装置：采用水冷设计，可，同时头部快捷安装设计，便于更换电极钨针棒。上部密封采用球形窝状设计，电极圆周方向旋转自然无卡顿。电极升降采用电动升降，有电机减速机组成，运行平稳，同时操作按钮在升降杆旋转把手处安装，操作便携。

3、水冷铜坩埚：铜坩埚炉底采用双侧水冷设计，坩埚设计5个工位，其中一个吸铸工位，一个熔炼除气工位，三个冶炼工位。底部配有一吸铸模具吸铸模具滑配设计，方便拆装和取料。

4、翻转机械手：翻转机械手也采用球形窝状设计，方便旋转翻料。

5、电控系统：电器元器件均采用西门子施耐德等品牌，控制柜体上有操作模拟屏，便于学习和操作。上面配有冶炼电流指示表，电磁搅拌指示表，故障指示灯等简洁直观。

6、真空系统及测量：真空系统采用两级泵+真空阀门，采用气动模式，所有阀门采用快捷安装方式，方便拆卸，真空系统独立设计安装在一可以移动的安装平台上，方便对接安装和供其它设备使用。真空测量采用复合真空计，测量数显显示。可扩展通讯模式。

7、电弧电源：采用电弧熔炼电弧电源，具有故障指示。