300双轴螺旋输送机设备组成工艺原理详解

300双轴螺旋输送机设备组成工艺原理详解

双轴螺旋输送机的工作原理是两根无缝钢管配一根实心螺杆，一根为左旋螺杆，另一根为右手螺杆。工作时，两个螺钉在轴伸位置通过一对齿轮旋转。由于螺杆体的旋转，物料轴向移动，达到输送的目的。螺杆轴与悬挂轴承、头尾轴采用预埋舌式连接，安装拆卸无需轴向移动，维修方便。芯棒长，悬挂少，故障点少。采用变径结构，增加悬挂轴承容积，避免与材料接触。悬挂轴承的使用寿命可达两年以上。

双螺旋输送机的结构特点：螺旋叶片焊接在螺旋输送机的转轴上。根据输送物料的不同，叶片的表面类型分为实体表面、皮带表面和叶片表面。双螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的末端设有推力轴承，使物料随物料产生轴向反作用力。当机身较长时，应加中间悬挂轴承和双螺杆。回转输送机转轴的旋转方向决定物料的输送方向。一般情况下，双螺杆输送机的设计是在单台输送的基础上进行的，反向输送会大大降低输送机的使用寿命。当转轴旋转时，物料受到螺旋叶片的法向推力。推力的径向分量和叶片与物料之间的摩擦力可能导致物料绕轴旋转。但是，由于物料本身的重力和料槽对物料的摩擦力，它不随螺旋叶片旋转，而是在叶片法向推力的轴向分量的作用下沿料槽的轴向运动。

螺旋输送机各传动部分采用浮动连接方式。悬挂轴承采用万向结构，使螺杆体、悬挂轴承和尾部形成一个整体的旋转浮体，能够输送阻力，自由旋转，避免在一定范围内堵塞和堵塞物料。机头和机尾轴承座都在机壳外面。所有轴承均采用多层密封箱密封技术，轴承使用寿命长。与其它输送设备相比，具有断面尺寸小、密封性能好、运行稳定可靠、多点装卸、操作维护简单等优点。

双轴螺旋输送机的结构特点

1、硬齿面减速机和力矩限止器，使设备运行得到保障。

2、合理的喷雾装置，使灰水混合达到效果。

3、高耐磨材料制成的搅拌机叶片，是搅拌机使用寿命长、正常运行的可靠保证。

4、设计合理的轴座及密封装置结构，不仅检修方便，而且使水的漏、冒现象消除。

5、增加预加水段，使搅拌效果更好。

6、宽敞的翻转检修门使检修工作轻松。

7、灵活可靠的电气控制系统，使操作简便。15720472076微信同号，联系人：王梅。我公司集除尘器的设计、制造、安装、调试及售后服务于一体，致力于大气污染治理设备，具有产业基础。目前，生产四大系列除尘设备：布袋除尘器、旋风除尘器、静电除尘器和湿式除尘器，并生产各种：除尘布袋、滤袋涨圈、卡箍、骨架口底、除尘骨架、 脉冲电磁阀、 脉冲控制仪、控制柜、 除尘文氏管、星型卸料器、手动插板阀、 输送机设备、通风蝶阀等除尘配件。公司下辖除尘整机制造厂，滤布生产厂、布袋加工厂、脉冲阀制造厂和安装公司。由于业绩突出，先后被沧州市评为“消费者信得过单位”。