建筑模板制粒生产线

以废旧模板、废单板等废弃的工程建筑材料为原料，通过预处理和加工，将其固化挤压成型为高密度的生物质颗粒燃料。可广泛用于生物质发电厂、生物质蒸汽锅炉、家用壁炉、烘干炉和生物质气化炉等，是一种洁净的可再生能源。

江苏良友正大股份有限公司专业生产生物质颗粒燃料成套成型设备，可为客户提供以原木、木屑、刨花等为原料的生物质制粒成套生产线；以建筑模板、木工边角料等为原料的生物质制粒生产线；以玉米秸秆、小麦秸秆、稻草等为原料的生物质制粒成套生产线；以果壳、果渣、棕榈等为原料的生物质制粒成套生产线；以农作物废弃物、污泥、煤屑等为原料的生物质制粒成套生产线，为客户量身定制各种成套设备解决方案，满足客户的不同需求。

现以时产3-5吨建筑模板制粒生产线项目为案例，依据工艺流程及各工段做以下介绍与说明。

清理设备：MCY160×300，功率3kw，设计时产：6T。

烘干工段：三层滚筒烘干机，烘干后木屑水分在13-18%左右。

烘干设备：LYHG40，滚筒直径2.7m，长度10.5m，功率16kw，设计时产4T，（烘干前原料水分为30％）。

制粒工段：生物质颗粒直径6-10mm可选，生物质颗粒具有热值高、无污染、灰分低等特点，可广泛用于生物质发电厂、生物质蒸汽锅炉、家用壁炉、烘干炉和生物质气化炉等。

制粒设备（4台）：MZLH420，主机功率90kw，强制喂料器功率0.75kw，设计时产0.8-1.2T。

根据不同客户的需求，该方案可优化配置：

1、如有需求，可以在各工段之间增加缓冲仓，来替代堆场，优点是，能提高产线自动化程度，和降低车间粉尘污染；缺点是会增加生产线的建造成本，且因粉碎后物料容重很轻，容易在仓内结拱不下料。

2、若原料水分不高于15%，可以不使用烘干机，粉碎后直接进行制粒；若高于15%却低于20%，可考虑用干料与湿料掺和之后，将水分中和降低后，再进行制粒；

3、可根据客户对成品包装的要求，调整包装设备。也可以采用散装或者用钢板仓储存。