芯模振动

芯模振动制管设备工艺原理

芯模振动制管工艺是内、外模都垂直竖立于地坑内的底托盘上，通过圆周运动的布料装置把混凝土混合料浇入内、外模具中间，安装于内模中的高频振动器通过涨紧连接环传递激振力，再由内模传递给管模中的混凝土混合料，由于受到强大的高频振动力作用，混凝土混合料发生液化并充满模型，同时在模具排气孔处排出空气，逐渐密实。一般管道成型时承口在下，插口在上，底托盘为承口成型的模具，管子上端配有定型插口盘，插口盘形状为管道插口模具形状，管身靠振动密实成型， 由专用装置碾压搓动插口盘使管道插口部分密实成型。

当混凝土混合料受振时，其组份颗粒在高频冲击力作用下，发生悬浮和液化， 致使混合料原凝聚状态被破坏，水泥颗粒在撞击过程中，胶凝体表发生一定程度的脱落，使原有混合料内的胶凝体数量和胶凝体表面积增加，因此，芯模振动制管工艺可以提高管子的密实度和强度。依据芯模振动制管工艺的环向高频振动成型原理，管子成型时需采用干硬性混凝土，并在成型后立即脱模。