一、使用“黑色素”染色剂,即着色工艺,由于石材加工厂的着色工艺是采用浸泡原板的方法,而铺装后的石材只能采用在表面涂“染色剂”的方法,所以其固色效果有明显区别,后者一般只持续3个月左右。
二、使用“润色防护剂”,即在石材表面刷防护剂来恢复石材的色泽,但这种方法对黑色石材色泽的还原率只能达到70%。同时,这两种方法对于光滑石材只起到加深色彩的作用,无法达到增亮的效果。
三、在印度和巴西等一些石材生产大国,树脂被越来越多地用于处理黑色石材,填补石材表面的孔洞,使石材表面看起来均匀。切割加工后,对板材进行清洁、粗磨、加热,并涂上低粘度的黑色环氧树脂胶,如AKEPOX1010-黑色(用来使树脂渗入强化石材表面效果),该产品可渗入非常细微的毛细裂纹和孔洞,增强粘结力,确保天然石材表面密封,固化约24小时后,这些石板可以进一步研磨和抛光。由于这种环氧树脂胶固化时间较长,处理后的石材颜色或多或少会加深。
在相对经济的范围内为了能加工这种石材,须对石材板的背面进行加强固定处理。在未加工石板的整个背面涂抹液体环氧树脂胶,如J雅科博2000或雅科博2005,然后将玻璃纤维背网粘到胶涂层上,然后再涂上环氧树脂胶。当这个加强层固化后,就可以对毛板正面进行填补。由于大理石和石灰石只适合室内使用,这些孔洞和表面较大的孔隙可以用快干的聚合物树脂产品填充,如雅科美大理石填补胶1000、MS86来填补,这些胶里面也可以加入仿石材结构的添加剂。添加的颜料使修复区域与石材的原始表面很难区分。大理石修补胶须施用在清洁干燥的石材表面,几分钟后,当这些产品固化后石材可以被研磨和抛光。