1、污泥的特性是非常粘，且在干燥过程中有一特殊的胶粘相阶段，含水率为40%-60%左右。在这一窄的过渡段内，污泥易结块，表面坚硬、 难以粉碎，而里面却仍是稀泥。干燥机具有粉碎搅拌装置，在筒内干燥污泥的同时此装置会高速旋转，将胶黏相阶段的污泥粉碎成小颗粒状物 质，从而提高干燥效率。
2、运行费用低，热能可回收利用。干化污泥经中温碳化技术在无氧状态下产生大量由碳氢化合物组成的干馏气体，经引风机引入碳化炉的燃 烧室，作为碳化的热源，燃烧后产生的高温烟气通过热交换器与干燥系统循环使用的气体进行热交换，可给干燥提供热量，所以热效率高。因 此，运行费用低，热能也被有效利用，节约能源。
3、污泥体积和总量减少90％以上。污泥先经干燥机干燥后，体积明显减少，之后再经碳化炉碳化，进一步减容，体积和总量可减少90％以上 。
4、无有害气体排放。拥有尾气处理系统，碳化过程中基本不产生粉尘等经旋风除尘和成套尾气处理系统处理，尾气被高度净化，看到优于我 国排放标准。尾气处理系统根据实际情况另行设计。
5、碳化产品无害，具有广泛的用途污泥经过干化和中温碳化后，形成粒径为1-5mm性质稳定的颗粒，同时重金属的形态也发生改变，使其毒 性降低。由于本工艺采用的中温碳化技术，所以碳化产品质量更加稳定，产品用途更加广泛。产品可用于土壤改良和除臭吸附等领域。
6、运行操作简单，处理时间短、占地面积小整个处理过程全自动化调控，减少人工操作的不确定因素。设备体积小，占地面积小，处理时间 短，可靠性高，适合恶劣环境的施工运营。整体设备及工艺流程属于业内的好水平。
在技术上的创新可以让炭化机行业有着更好的发展，且在技术上的创新不能是盲目的，我们要了解市场需要的是什么，人们在生活上有着什么 样的改变，等等这些都是设备在研制之前所要了解的。如果没有理清就选择创新，到头来或许是一场空，所以创新不是毫无目的的去追求，但 我们相应只要找准方向，创新可以让连续污泥炭化机有着更美好的明天。
冀公网安备13010402002588