无烟木材炭化炉ym迎来发展大好时机

木材炭化炉炭化原木无烟，生产简单，一般来说干馏炭化炉、吊装炭化炉、卧式炭化炉都能够直接炭化原木 料。如果是用木材炭化炉和吊装炭化炉的话，根据炭化炉的尺寸炭化的长度不能大于40公分，原木的直径要 保持在10公分以下即可，炉内温度高达450°以上，如果用卧式炭化炉，原木长度在两米以内就行，不管多 硬的木头都可以炭化透。当然对原木的木料也是有要求的，我们都知道，根据制作木炭原料和制作方式的不 同，木炭一般分为机制木炭和原木炭。机制木炭的生产过程就是先把原料粉碎，经烘干机烘干后放入制棒机 压成型，然后进入炭化炉炭化而成，机制木炭一般是方型、棱形中间带孔，形状规则。而原木炭顾名思义就 是用各种树木的根、树干或直径大于5公分以上的树枝放入炭化炉内直接炭化而成的木炭。原木炭形状不太 有规则，质量主要也取决于木料本身的材质，一般质地越硬的木料炭化出的原木炭质量就越好。原木炭化炉 炭化的木料要求含水量大约是在45%-50%左右，而刚砍下的新鲜木材因为含水量太高也不适宜直接炭化，需 要经过一段时间的晾晒风干。

炭化炉设备炭化的方法多种多样，基本可分为两大类：内燃法、干馏法。炭化分低温排温，高温煅烧，降温 冷却3个阶段。炭化温度应为550℃-600℃为宜。薪棒在入炭化炉设备时带有8%左右的水分，这些水分是炭化 的阻碍。因为薪棒怕受潮。排潮时间一般为土窑10-15小时，窑为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开 裂，保证炭化质量。木材炭化炉厂家在研发设备的时候都是将用户的需求考虑进去，在制造的过程中更是接 纳用户的建议，正确让用户选购的设备在创造更大的经济效益的同时保证设备没有质量的问题，而木材炭化 炉设备更是做到了节能低碳的自动化的炭化操作。木炭炭化的好坏与原料棒关系密切，一般要求原料棒密度 应大于1。简单的检测方法为：取一段成型后的原料棒放入水中，沉于水的比重大于1，漂浮的比重则小于1 ，比重大的密度则高，生产出的木炭质量好。