耐酸砖生产厂家告知经常接触酸类地面的处理措施

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【耐酸砖生产厂家告知经常接触酸类地面的处理措施】

耐酸砖后期使用效果不单单与质量好不好有关，更是和施工有密不可分的关系，这篇内容主要分享耐酸砖施工方面的问题。

耐酸砖施工详细说明 

1、 施工工序：基底层处理---检查验收合格---（衬隔离层）---检查

验收合格---衬层砖板---检查验收合格---衬二层---检查验收合格---养护验收 

2、 基底处理：要达到喷射除绣、化学除绣、手动除绣ST3级，除

特殊情况，一般不主张采用手工除锈。除锈后要求基底表面无锈、无油污及其它杂质，并应干燥。 

3、 挤缝操作：先衬砌设备底部，后砌器壁，衬砌前，为确保衬砌

位置的正确，胶泥缝均一，砖板要预先进行预排（验砖），从而保证胶泥缝均匀饱满，结构符合要求。 

4、 衬砌操作时：一手托着瓷盘，另一手用灰刀挖适量的胶泥。先

将砖板背面刮一层胶泥（打底），使胶泥均匀贴在表面，然后再厚涂一层胶泥，板表面约抹5---6㎜厚，砖表面约抹7---8㎜厚，同时将与已砌完砖板相接触的侧面带胶泥。带胶泥时，基本上带平带齐，但中间胶泥应略高，这样要让砖板四周挤出胶泥要用力推压，使胶泥层饱满。相反，若抹胶泥面中间低，衬砌时虽省力，却易造成胶泥不饱满，存在空洞。抹完胶泥后，找正位置，将带胶泥砖板从距离相邻砖板10㎜左右地方向预定位置推压。推压揉动时，上下左右用力要均匀。推压的程度使胶泥从四边挤出一部分。衬砌时，对砖板施加一定的压力，有助于胶泥向被粘物表面空隙四处填满，还能排除或压缩界面上的空气，使胶泥层饱满。下块砖板衬砌时，还要在相邻砖板侧面上抹胶泥.