VIBER X5振动分析仪 电机故障诊断系统

VIBER X5振动分析仪 电机故障诊断系统

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常规功能

频谱测量

这个测量显示出设备振动的频谱图及时间波形，主要分析设备的不平衡、不对中、机械松动等故障。

包络测量

包络是强调高频能量的频谱测量，主要用于发现轴承、齿轮箱的早期故障以及泵的气蚀等。

相位测量（相位）

用相位应用程序，你可以用 1 个或 2 个振动传感器和 1 个速度传感器测量振动的幅值和相位，相位分析主要用于辅助振动分析师准确判断分析设备的故障，避免误诊。

数据记录器

利用数据记录器你可以连续地测量 1 或 2 个通道指定时间或者指定计数的振动值（总值）, 此功能主要用于监测设备一段时间内非周期性的突发振动。

总值测量

这个程序用来分析诸如拧紧螺丝和一些其他机械改变行动产生的影响，它也用来给出关于机器振动状态的一个快速评估。

轴承状态测量

这个程序用来分析润滑或者是其它行动对轴承的影响，同时也可以用听诊功能准确听到轴承运行状态。轴承的状态值是在设定频率间隔的所有高频振动的均方根值，高采样频率可达 32KHz。

VIBER X5振动分析仪 电机故障诊断系统

红外热成像

使用温度应用程序，可以用内置的红外线温度传感器测量出轴承座的温度（或者是任何其他表面温度）。

转速

转速 ( 机器旋转 ) 可以用外部传感器测量，这个应用程序也可以计算出齿轮的转速，假如你知道齿轮传动比。

过程

用过程应用程序可测量 1 - 5 V DC 或 4 - 20 mA 信号范围内的任何过程参数。

启机测试

启机用来分析机器的共振或临界转速，和监测蒸汽透平设备开机过程随着转速逐渐升高由于不均匀的加热导致轴的过度弯曲。

停机测试

停机程序用来分析当机器的转速逐渐降低的过程中，例如停机时可测量机器的共振和临界转速。仪器以两个绘图显示该测量，振幅和相位随机器转速变化的曲线。

Vibshape

这是一个 ODS 动画模块，主要用于分析设备结构的变形共振等结构性的振动，通过 ODS 动画的方式呈现出来，便于振动分析师快速且准确的提交解决方案。

高级功能

频谱测量 : 这个测量显示出设备振动的频谱图及时间波形，主要分析设备的不平衡、不对中、机械松动等故障，此功能拥有高达25600 线数，高达 131KHz 以上的采样速率。

包络测量 : 包络是强调高频能量的频谱测量，主要用于发现轴承、齿 轮 箱 的 早 期 故 障 以 及 泵 的 气 蚀 等，此 功 能 拥 有 从20Hz-20000Hz 不同频宽的选择。

轴心轨迹（XY 图）：用这个程序，你可以看见轴的相对轨迹。它利用两个垂直安装（呈 90 度角）的传感器，以显示出 X 值相对于 Y 值的图形，主要用于分析滑动轴承的故障，如汽轮机、压缩机等大型高转速设备。

同步频谱 : 这个程序对减弱复杂信号频谱的背景噪声是很有用的。当你具有非常接近机器转速谐频的谱峰时，此功能能准确分析隔离非常接近于设备转速的频率及转速谐波的谱峰。

MCSA：（电动机电流特征分析）如电机的三项不平衡，转子条松动，气隙不均等电气故障。

互谱（相对相位）： 这个应用程序是相位测量的延伸，交叉相位可以测量出两个振动传感器之间的相位，而不需要转速计。

敲击测试：这个应用程序帮助你找出当机器停止运转时机器的共振频率。

电流环路：此功能主要用于与已安装的 4-20mA 的回路电源监控系统的兼容。

自动诊断：此功能只需设置相关参数即可分析设备不平衡、不对中、油膜振荡、电气故障、游隙过大、压力脉冲、气穴、轴承、齿轮故障等。