干粉灭火器灌装机采用以下技术方案实现：
干粉灭火器灌装机，其用于对灭火器灌装灭火剂，其包括(真空泵、储存容器一、充装组件储存容器二、充装组件二、储存容器三、充装组件三、储存容器四以及充装组件四)灭火器充装设备用于先使真空泵对灭火器抽真空直至灭火器的内部压力低于一个预设压力一，再通过灌装组件二将存储在储存容器二中的至少一种溶剂充装至灭火器中，并通过充装组件三向灭火器中充装存储在储存容器三中且气压为一个预设压力二的氦气，再然后利用充装组件一向灭火器中充装存储在储存容器一中且重量为一个预设重量的至少一种灭火剂，后向灭火器填充存储在储存容器四中的但气；其中，在填充但气时，灭火器充装设备先通过充装组件四向灭火器中充装一个预设压力三的但气，再重复：先将灭火器摇晃一个预设时间直至灭火器内部的压力小于一个预设压力四，后通过充装组件四向灭火器中充装一个预设压力五的但气，直至灭火器内部的压力位于一个预设压力范围内并结束充装。
1.干粉灭火器灌装机通过储存容器一和充装组件，对灭火器充装基本的灭火剂，并通过储存容器二和充装组件二充装溶剂，通过储存容器三和充装组件三充装氦气，通过储存容器四和充装组件四充装但气，并且在充装的过程中，先抽取真空，而后依次充装溶剂、氦气和灭火剂，后充装但气直至灭火器内部的压力达到要求才结束充装，解决了现有的灭火器充装设备没有氦气和溶剂填充功能致使充装速度慢，而且存在充装压力误差的技术问题，得到了通过充装氦气和溶剂，能够有利于抽真空和检漏，而且能够有效降低因为管路因素造成的灭火剂充装压力误差，从而提高充装效率以及充装效果。
2.作为上述方案的进一步改进，充装组件一包括出口球阀、灭火剂压力表、填充球阀以及止回阀一；出口球阀安装在储存容器一的出口处，并用于调节储存容器出的灭火剂的流量；灭火剂压力表用于检测并显示储存容器一中灭火剂的存储压力；填充球阀用于调节从出口球阀流出至灭火器的灭火剂的流量；止回阀一紧接于填充球阀，并用于阻断灭火器中的灭火剂流通至储存容器一中。
3.作为上述方案的进一步改进，充装组件二包括出口计量阀以及止回阀二；出口计量阀安装在储存容器二的出口处，并用于调节从储存容器二流出至灭火器的溶剂的流量；止回阀二紧接于出口计量阀，并用于阻断灭火器中的溶剂流通至储存容器二中。
4.作为上述方案的进一步改进，充装组件三包括氦气高压侧球阀、氦气高压侧压力表、氦气调压阀、氦气低压侧压力表、氦气低压侧球阀、止回阀三；氦气高压侧球阀设置在储存容器三的出口处，并用于调节从储存容器三流出至灭火器的氦气的流量；氦气高压侧压力表用于检测并显示储存容器三中氦气的压力；氦气调压阀用于调节流通至灭火器的氦气的压力，以对灭火器中的灭火剂进行检漏；氦气低压侧压力表设置在氦气调压阀和灭火器之间，并用于检测并显示从氦气调压阀流出至灭火器的氦气的压力；氦气低压侧球阀用于调节从氦气调压阀流出至灭火器的氦气的流量；止回阀三紧接于氦气低压侧球阀，并用于阻断灭火器中的氦气流通至储存容器三中。
5.作为上述方案的进一步改进，充装组件四包括但气高压侧球阀、但气高压侧压力表、但气调压阀、但气低压侧压力表、但气低压侧球阀、止回阀四；但气高压侧球阀设置在储存容器四的出口处，并用于打开或者关闭储存容器四流出至灭火器的但气；但气高压侧压力表用于检测并显示储存容器四中但气的压力；但气调压阀用于调节流通至灭火器的但气的压力，以对灭火器中的灭火剂进行增压；但气低压侧压力表紧接于但气调压阀，并用于检测并显示从但气调压阀流出至灭火器的但气的压力；但气低压侧球阀用于调节从但气调压阀流出至灭火器的但气的流量；止回阀四紧接于但气低压侧球阀，并用于阻断灭火器中的但气流通至储存容器四中。
6.作为上述方案的进一步改进，灭火器充装设备还包括：抽真空组件，其包括抽真空球阀以及真空表；抽真空球阀安装在真空泵与灭火器之间，并用于调节真空泵对灭火器的抽气量；真空表设置在抽真空球阀和真空泵之间，并用于显示真空泵抽真空时的真空度。
7.作为上述方案的进一步改进，灭火器充装设备还包括：充装控制组件，其包括充装总球阀以及充装压力表；充装总球阀用于将充装组件一充入的灭火剂、充装组件二充入的溶剂、充装组件三充入的氦气以及充装组件四充入的但气所组合成的灭火剂送入灭火器中，并控制灭火剂的充装量以及真空泵抽取灭火器的真空度；充装压力表用于显示灭火器内部的压力。
冀公网安备13010402002588