蓄热式热力氧化技术介绍

蓄热式热力氧化技术简介
蓄热式热氧化炉的工作原理是，有机废气经预热室吸热升温后，进入燃烧室高温焚烧，使有机物氧化成 CO2 和 H2 O，再经过另一个蓄热室蓄存热量后排放。将生产车间主要含有乙酸乙酯或丁酮的有机废气 VOC( 100 ) ，通过进风口进入分风室，在旋转阀门的作用下进入蓄热床，废气被蓄热陶瓷逐渐加热后进入燃烧室，VOC 在燃烧室内高温氧化并放出热量，高温烟气再与另一侧蓄热床上的蓄积陶瓷进行热交换，将热量蓄积在蓄热陶瓷上，烟气以140左右的温度排放。通过旋转阀门的转动，废气进出陶瓷的区域被轮换，实现蓄热区与换热区的交替转换。当废气中所含 VOC 浓度超过平衡浓度时，ＲTO 不需补充燃料便能够维持设备的自运行，同时可对外通过换热器、锅炉等形式输出系统余热。
蓄热式热力氧化技术优点 ：
①几乎可以处理所有含有机化合物的废气
②可以处理风量大、浓度低的有机废气
③在所有热力燃烧净化法中热效率更高 （>95%）
④在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作
⑤净化效率高（三室>99.5%）
⑥维护工作量少、操作安全可靠
⑦整个装置的压力损失较小，装置使用寿命长
蓄热式热力氧化技术适用范围
广泛应用于石油、化工、涂装喷漆、制药化工、印刷、农药等化工行业。
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