QA-2003C高级维修电工实训考核装置

系统特点

1采用标准配电柜为主体柜，充分利用该柜双面空间位置，其中一面装有电源控制、交直流电源、测量仪表，低压电气器件，另一面装有PLC、模拟量模块、变频器、直流调速模块，该配电柜只需三相四线的交流电源即可投入使用，占地面积小，节约用房、减少基建投资，外形美观

2 电气控制线路元器件都装在电气柜内部，配有布线槽、接线端子；通过端子学生可自行接线、布线，构建控制系统,实训特点明显，同时具有一定的扩展性,操作方便、更换便捷,所有的元器件都通过导线引到接线端子上，学生接线时只需在端子上进行接线，有利于保护元器件,操作内容的选择具有典型性、实用

性.

3 技能实训用的控制线路和配套的电机经特殊设计，可模拟实际机床的电气线路，也可满足机床的电气故障分析及排故的训练要求；

4 操作台只需三相四线的交流电源即可投入使用，占地面积小，节约用房、减少基建投资

5 技能培训用的控制线路和配套的小电机经特殊设计,可模拟工厂的各类电力拖动系统, 并可满足维修电工的安装、调试、故障分析及排除故障等技能训练要求

6装置设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器，能确保操作者的安全；各电源的输出均有监示及短路保护等功能，各测量仪表均有可靠的保护功能，使用安全可靠；控制屏还设有定时器兼报警记录仪（服务管理器），为学生实训技能的考核提供了一个统一的标准,如控制柜出现电源异常使系统电压或电流超过保护电路的极限值时，系统立即切断电源，对人身安全起到一定的保护作用

2技术性能

1输入电压：三相四线制380V±10%  50HZ

2工作环境：环境温度范围为-5℃～+40℃ 相对湿度＜85%（25℃）海拔＜2000m

3装置容量：＜1.5kVA

4外形尺寸：750mm ×550mm ×1700mm

5设备重量：200kg

3控制柜配备

1柜体

左、右柜壁为双层亚光密纹喷塑结构，双面柜门设计，冷轧钢板、铝型材质；结实牢固、美观大方。柜体后下侧留有电源输入线

2柜门

装有3只镜面精密指针式交流电压表、3只镜面精密指针式交流电流表、电压指示切换开关；控制柜的供电急停按钮和启停开关控制，通过电压指示切换开关可分别指示电网的U_UV、U_VW、U_WU线电压值；装有交流电流表，用来监视负载大小。控制柜门的另一面装有1套工业触摸屏,一套可编程控制器模块,一套直流调速模块,一套变频器模块

3内部配置模块

用走线槽把内部空间分隔为不同区域，布局合理，所有电气元件接线端子均已引到专用端子排上，学生从端子排上接线\布线 ,接近工业实际现场，实训特点明显。

4交直流电源

4.1直流电源

4.1.2励磁电源：直流220V，具有短路保护

4.1.3电枢电源：直流0～220V连续可调电源一路，具有短路保护

4.1.4直流稳压电源：24V、0～10V具有短路软截止自动恢复保护功能

4.2交流电源：

4.2.1设有控制变压器一组，原边380V交流电源输入，变压器副边即可输出220V、12V、6.3V的交流电压

4.2.2提供过压、过流、漏电保护电路，如控制柜出现电源异常使系统电压或电流超过保护电路的极限值时，系统立即切断电源，对人身安全起到一定的保护作用

5仪器仪表

5.1提供交流数字电压表，测量范围为0～500V，量程自动切换，精度0.5级，三位半数显

5.2提供0～500V带镜面精密指针式交流电压表，精度1.0级

5.3交流电流表：0～5A带镜面精密指针式交流电流表，精度1.0级，具有超量程报警、指示、切断总电源等功能

5.4直流数字电压表，测量范围为0～1000V，分2V、20V、200V、1000V四档，直键开关切换，三位半数显，输入阻抗为10MΩ，精度为0.5级

5.5直流数字电流表，测量范围为0～2000mA，分20mA、200mA、2000mA三档，直键开关切换,三位半数显,精度为0.5级

5.6功率、功率因数表,由一套微电脑，高速、高精度A/D转换芯片和全数显电路构成。通过键控、数显窗口实现人机对话的智能控制模式。为了提高测量范围和测试精度，将被测电压、电流瞬时值的取样信号经A/D变换，采用专用DSP计算有功功率、无功功率。功率的测量精度0.5级，电压、电流量程分别为450V、5A，可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数及负载的性质；还可以贮存、记录15组功率和功率因数的测试结果数据，并可逐组查询

5.7定时器兼报警记录仪（服务管理器），平时作为时钟使用，具有设定时间、定时报警、切断电源等功能；还可以自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警、电源短路的总次数, 为学生实训技能的考核提供一个统一的标准

6电器元件

提供三相断路器，二相断路器，单相电能表、三相电能表、互感器、熔断器（5A）、交流接触器(法国施耐德)、热继电器(法国施耐德)、数字式时间继电器、速度继电器、按钮开关（常开、常闭）、急停按钮、行程开关、能耗制动变压器、整流桥、能耗制动电阻三只(10Ω/25W用于异步电动机的能耗制动)、大功率电阻(三只75Ω/75W电阻用于电动机降压启动)、信号指示灯（红、绿、白、黑）、万能转换开关、选择按钮、交流电压表(指针式镜面交流电压表,数字式交流电压表)、交流电流表(指针式镜面交流电流表,数字式交流电流表)、功率因数表等

2.3.7可编程控制器模块

2.3.7.1选用西门子的S7-226 的PLC可编程控制器

2.3.7.2  PLC工作储存器容量为128K字节，位操作速度为0.1uS，浮点数操作为6uS，定时器和计数器各有256个，多可装载1024个功能块

2.3.7.3主机集成一个MPI口，高传输速率187.5K/s

2.3.7.4主机还集成一个PROFIBUS-DP口，支持主站和从站设置，高传输速率12M/s

2.3.7.5为了突出除PLC的通讯功能，除主机外，还带有以太网通讯模块，可完成PLC与以太网设备的通讯连接。

2.3.7.6  EM235模拟量模块，集成模拟量I/O（4路模拟量输入/1路模拟量输出）

2.3.7.7  EM277 PROFIBUS-DP通信模块

2.3.7.8配套PC/PPI编程电缆

2.3.8直流调速模块：直流电机调速控制实训组件；由专用驱动模块、隔离电路等组成

2.3.10三相异步电机(带速度继电器)：WDJ16－1一只，380V/Δ、100W

2.3.11三相鼠笼异步电机：WDJ26 交流380V/△

2.3.12直流电动机：DJ25一只  DC220V、50W

2.4实训内容

电工实验  实验一、单相电度表直接/间接接线

  实验二、单相电度表经电流互感器的接线

实验三、三相三线电度表直接接线

实验四、电压表、电流表安装电路

实验五、一只电流互感器用于单相回路的接线

实验六、电流互感器与电流表配用接线

实验七、万能转换开关和电压表测量电压接线

电气实验 实验一、三相异步电动机点动和自锁控制线路

      实验二、三相异步电动机的正反转控制线路

      实验三、工作台自动往返循环控制线路

      实验四、顺序控制线路

      实验五、两地控制线路

      实验六、三相鼠笼式异步电动机的降压起动控制线路

      实验七、三相线绕式异步电动机的起动控制线路

      实验八、C620车床的电气控制线路

      实验九、M7130平面磨床的电气控制线路

      实验十、电动葫芦电气控制电路实验

PLC控制电机实验

            实验1：三相异步电动机单向点动控制程序

        实验2： 三相异步电动机单向连续运转控制程序

        实验3： 三相异步电动机单向连续带点动控制程序

        实验4：三相异步电动机多地控制程序

        实验5：三相异步电动机顺序控制程序

        实验6：三相异步电动机双重联锁正、反转控制程序

        实验7：自动往复控制程序

        实验8：手动和自动往复运动的控制程序

        实验9：三相异步电动机串电阻降压启动控制程序        

实验10：三相异步电动机Y-△降压启动控制程序

触摸屏、PLC、变频器、直流电机   

       实验 1：变频器面板基本操作实验

       实验 2：电位器控制变频器外部电压调速

       实验3：变频器多段速度选择变频调速实验

       实验4：PLC模拟量控制变频器实验       

实验5：触摸屏控制变频器实验       

实验6：触摸屏与PLC控制实验

       实验7：触摸屏与PLC、变频器的综合控制实验

       实验8：直流电机启动停止及电位器调速控制实验      

       实验9：PLC模拟量控制直流电机调速实验