IH化工泵产品结构:泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、中间支架、密封和悬架部件等组成。泵盖通过止口固定在中间支架上,然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间,泵体是轴向吸入,径向排出,脚支承式,可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定在中间支架上,并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便,设计了加长联轴器,检修时可以不拆卸进出口联接管路,泵体和电动机。
IH化工离心泵安装顺序:1、将机组放在埋有地脚螺栓,在底座和基础之间放置成对的楔垫作找正之用。2、松开联轴器。用水平仪分别放在泵轴或底座上,通过调整禊垫,找正机组的水平后,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。3、用混凝土灌注底座和地脚螺检孔。4、待混凝土干涸后,应拧紧地脚螺栓,并重新检查泵轴的水平度。5、在机组实际运行3—4小时后作后检查,如无不良现象,则认为安装合格。
IH化工泵机械密封保养: 1、机械密封通常适用在清洗的,无悬浮颗粒的介质中运用,对新装置的管路体系和储液灌,应细心冲刷洁净,谨防固体杂质进入机械密封端面而使密封失效。2、在易结晶的介质中,运用机械密封应常常冲刷。泊车后从起动前,要将机械密封上的结晶清洗洁净。3、拆开机械密封应细心,不许用手锤,铁器等敲击,避免损坏动、静环密封面。4、假如有尘垢拆不下来时,应设法清除尘垢,冲刷洁净后再进行拆开,避免损坏密封元件。
IH化工泵抽空:泵内存有气体和液体,泵不能工作,流量和压力趋于零。汽蚀:是发生在运转中泵内,来源于泵内的介质,流量和压力变化并下降,产生水力冲击。通常泵的抽空是指泵内发生的一种气穴现象,因安装技术管路泄露,吸入气体引起的抽空已不多见,大多数都是因操作及工艺变化而引起的。在操作过程中,操作温度宜取下限,压力宜取下限,为避免或控制汽蚀现象的发生,在操作中泵的流量要适中,尽量减少压力和温度出现较大的变化。


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