很多人都知道木耳在传统的烘干过程中经常会出现烘干时间长,烘制过程会粘盘等问题。木耳烘干机采用守恒低温除湿烘干,一边烘干一边排湿,解决木耳烘干难题。
木耳烘干机使用工艺:
1、木耳烘干时的温度应从35℃开始,如果温度过高,排湿跟不上,容易引起木耳变形。
2、在35℃至40℃烘干四小时后,可适当升高到45℃至50℃再烘至5个小时,不要超过60℃,
3、然后在45℃至50℃下烘干至干燥。整个烘干流程需要十到十四个小时。
由于木耳的目标干燥度、烘干房的大小、通风的方式等条件不一样,因而具体的干燥工艺应当按照具体条件灵活应用。掌握好木耳烘干工艺和细节,烘好后的木耳通常色正、片展、朵形自然,含水量低。
简单介绍一下热泵烘干机工作原理:
热泵烘干机是利用逆卡诺原理,吸收空气中免费的热量并将其转移到烘干库房内,实现烘干房的温度提高,配合相应的除湿排湿设备实现物料的干燥。热泵干燥机由压缩机换热器(内机)节流器吸热器(外机)压缩机等装置构成了一个制冷剂循环系统。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动,它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达100),它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气,同时自己被冷却并转化为流液态,当它运行到外机后,液态迅速蒸发吸热再次转化为气态,同时温度下降至零下2030,这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度达到干燥物料的目的。
热泵烘干机特点:
1、安装方便。
2、节能。耗电量仅为电加热器的1/4;同燃煤、油、燃气烘干机相比,可节省60左右的运行费用。
3、环保无污染:无任何的燃烧物及排放物,是一种可持续发展的环保型产品。
4、运行安全可靠:整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险。
5、自动化、智能化程度高:采用自控恒温装置,24小时连续干燥作业,自动控制温度、湿度、烘干时间等。
6、适用范围广,可广泛适用于10-80烘干温度的所有物料。
热泵烘干房的优势在于:采用保温效果好的保温材料作为烘干室箱体,减少了烘干过程中无谓的能耗损失。全自动的温湿度过程控制,控制精度高,灵活方便。换热过程中不需要特殊技术的换热器。封闭循环的热风循环方式有利于降低运行能耗。排湿通过热回收期.蒸发器再次回收增加了热泵的工作效率,提高热泵的能效比水平(COP值),同时也降低了能耗。
热泵的原理:3/4的能源来自空气(空气,水或是土壤)是免费的。
注:配套不锈钢推车及托盘。托盘分为不锈钢托盘和塑料(聚丙烯PP),托盘用户可根据自身需求进行选择。


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