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AH型渣浆泵被广泛用于冶金、矿山、石油、化工、煤炭、电力、交通、河流疏浚、建材及市政工程等部门，由于该型泵具有较厚的承磨件及配重型托架，故适于输送强磨蚀、高浓度渣浆或低浓度高扬程渣浆，该类型泵也可以多级串联使用。在泵的较大允许工作压力范围之内，可以多级串联使用，其中HH型泵适用于输送低浓度扬程渣浆或高浓度低磨蚀的高扬程渣浆。
渣浆泵的维护：
1、轴承水压、水量要满足规定，随时调整填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。
2、更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60-650C为宜，高不超过750C。
3、要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。
4、保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。
渣浆泵的启动注意事项：
1、泵在运行前应将池里灌满清水，打开泵进口阀，关闭泵出口阀。
2、然后启动泵，泵启动后慢慢打开泵的出口阀
3、同时根据需要量放浆进入池内
4、泵出口阀开度的大小与快慢，要以泵不振动和电机不超额定电流来掌握，直到页面能稳定在进口管以上0.5-1米的位置
5、定期检查并及时调节填料压盖或更换盘根
6、注意检查轴承运转情况，不得进矿运转，如轴承进矿必须立即停车进行清洗换油
7、轴承温度不得超过75℃
渣浆泵泵头专业的称谓是泵体和泵盖。一般渣浆泵的所谓泵头应该包含泵体和泵盖部分。泵体主要连接的是泵的转子，通过轴承将叶轮，密封，轴承组件连接起来。泵盖是和泵体对应的部分，与泵盖共同组成一个封闭的腔体。泵体与泵盖内部是渣浆泵的内衬。内衬的材质一般有橡胶和高铬合金，一般根据根据工矿条件选择泵的内衬是橡胶还是金属合金。
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