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我公司生产的剪切机标配自动上料料箱，即料抓取至上料料箱后，废料由输送带自动送至刀口剪切处，送料速度可由调速电机调速。料箱两侧装有侧挤压油缸，大型废料如报废汽车，无法通过龙门剪剪切刀口的，可通过侧挤压油缸将废料挤压缩小，再通过输送台送至剪切刀口处。该机，剪切能力大，适用于大型废料收购站大批量废料剪切处理。常用规格为500吨/6000（6米送料台），800吨/6000（6米送料台），1000吨/6000（6米送料台）。
设备特点：
1、采用上压缩的废料整形与分段送进方式，加之宽大型料箱设计，因而对废钢原料适应性好，剪切后的废钢密实度高。
2、料箱开口面积大、适用于机械加工料，及松散的轻薄废钢和钢结构件，特别适用于钢管、钢板、槽钢等型材剪切。
3、采用触摸屏式控制面板自动化集成控制，运行平稳可靠，可选配无线遥控装置，单人操作生产线配套设备。
4、采用可靠的大流量逻辑阀门控制，独立的过滤和冷却系统，可保证系统高效、稳定运行。恒功率变量和差动快速技术的综合运用，在保证产量的同时节能30左右，每吨废钢加工能耗低于同行业标准要求。
技术参数：
一， 动力系统（主电机两台）
电机功率45KW（四台）。额定转数1440rpm .电源规格：3PH,50/60HZ
二， 液压系统（液压油泵四台）
型号250HYYCY自变量。公称排量250ml/r。额定压力31.5MPA。
三， 控制系统：
插装阀（主剪切、压料油缸带加速功能）。三菱PLC三菱遥控器。（可实现遥控器的开、停机，以及压盖和自动运行）
四， 冷却系统：1，风扇冷却。（单独风冷可ＰＬＣ自动控制）
２，循环泵加水冷。（油箱外另加单独的循环油系统接水冷）。（可选）
五， 加温系统：ＰＬＣ自动温控加热。
六， 过滤：本机加装双磁性过滤器。（过滤器带超压报警）。可选高压磁性过滤器。
七， 润滑系统：自动润滑。
压力参数：
１， 剪切缸工作压力500Ｘ２（吨）。
２， 压料缸工作压力：100x2 （吨）。
３， 推料缸工作压力：６０ （吨）。
４， 门盖缸工作压力：２５Ｘ８（吨）。
售后服务：
1、售前交流，指导用户购买需求的设备；
2、所有型号设备自出厂之日起质保壹年；
3、所有零部件现货备库，方便用户购买；
4、定期与用户联系回访，跟踪设备情况；
5、用户需要，我们派出技术员上门服务；
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