
水泥浆材结石体强度高、造价低廉、材料来源丰富、浆液配制方便、操作简单。普通水泥颗粒大,这种浆液一般只能注入到直径或宽度大于0.2mm的孔隙或裂隙中,所以要进行“劈裂注浆”,注浆压力要达到3.5MPa。随着纯水泥浆水灰比的增大,水泥浆的粘度、密度、结石率、抗压强度等都有十分明显地降低,初凝、终凝时间增长,施工中应根据实际情况严格控制水灰比。

灰浆泵的常见维修方法?? 1、护板磨损:? 一般是由于介质的冲刷腐蚀,传统的维修方法通常都是报废更换,加剧企业设备维护成本。?可根据介质颗粒大小,选择福世蓝8510或1601、1602材料进行保护。针对严重部位,可采用2211F进行修复。美国美嘉华的产品采用了一种独特的陶瓷材料和特殊的表面强化剂,使其在流体环境里耐磨和抗物理冲击性能优于钢铁,从而提升设备运行寿命。?2、泵轴折断? 灰浆泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。? 3、渣浆泵轴承损坏? 灰浆泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。?4、灰浆泵打不出液体? 灰浆泵打不出液体是泵易出现的故障,其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。? 通过以上检查若仍不能解决,可将灰浆泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。值得注意的是,泵修了几遍查不出问题,应注意磁联轴器的工作是否正常。在考虑转速是否够时,先要检查电机本身的转速是否正常,可用转速计进行测量,在电机转速正常的情况下,可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。?5、灰浆泵流量不足。? 造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等。?6、灰浆泵扬程不足。? 造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。
水泥浆材结石体强度高、造价低廉、材料来源丰富、浆液配制方便、操作简单。普通水泥颗粒大,这种浆液一般只能注入到直径或宽度大于0.2mm的孔隙或裂隙中,所以要进行“劈裂注浆”,注浆压力要达到3.5MPa。随着纯水泥浆水灰比的增大,水泥浆的粘度、密度、结石率、抗压强度等都有十分明显地降低,初凝、终凝时间增长,施工中应根据实际情况严格控制水灰比。

水泥注浆泵的注浆注意事项:水泥注浆泵的注浆压力对浆液的分散影响很大,随着注浆压力的增加,浆液分散强度急剧添加,这就确保了浆液具有满足强度和不透水性,因此在地下水流速大的状况下,应设法添加浆液的活动阻力、下降注浆压力,故合理运用注浆压力是注浆的要害。不相同区域因地质条件不相同,注浆压力也不尽相同。有区域选用注浆压力为静水压力的2-3倍,有的则依据岩石裂隙选用适宜的压力值。

整机重量 60Kg
注浆泵故障解决方案:1、骨料过大的解决办法:输料管堵塞,应停止机器转动,关闭气路阀门,从弯头上拆下输料管,打开气路阀门,把转子的存料吹出去。然后检查输料管,用 木棒敲击堵塞部位,振松或掏空堵塞物(注意:在拆开出料弯头或管路之前要使输料管中的压力降到0)后把输料管再接到弯头上,用压风吹出,如果输送距离超 过40m,应分别处理每20m长的管路。2、干拌合料的含水量过大的解决办法:停止机器转动,关闭风路阀门,如果出料弯头堵塞,应拆开管路,清理弯头和转子料腔等,减少拌合料水灰比。3、输送气流压力太低的解决办法:停止电机和供风管路,如果转子阻塞,应拆开进风管和上风管,用刷子清理转子料腔等。4、进风管断面太小,压风机供风量小的解决办法:更换大断面风管,换大容量压风机。


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