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压球机主要用于矿产的尾矿处理，压制难以成型的粉状物料和松散的物料，如焦粉、氧化铁皮、除灰尘、煤泥、各种冶金粉末、海绵铁碳素制品等物料效果明显，作用非凡。
压球机特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。
压球机的成型要求：
1、物料粒度在80-200目均可。
2、物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。
3、供料必须满足，宜采用可调速的螺旋给料机，观察回料量调整新料的供给量。
成型机结构合理、运转平稳、能耗低、易损件辊皮选用优质合金钢锻件，经过严格的热处理及精心的机加工，具备了高强度及高耐磨性能，且脱球容易，球窝的规格和形状视用户的要求或用途而加工
压球机的组装原理
1、给料部分，主要是实现定量给料来.物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技术是压球正常工作的重要条件。
2、传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮.同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。
3、成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。
产品参数：
|
型煤型号 |
配用功率 |
时产量 |
速比 |
辊直径 |
重量 |
备注 |
|
290 |
5.5-7.5kw |
1-2t |
1:23:34 |
290mm |
1500kg |
（压力）可调 |
|
360 |
7.5kw |
3-4t |
1:23:34 |
360mm |
1800kg |
（压力）可调 |
|
400 |
6极11kw |
6t |
1:23:34 |
400mm |
2150kg |
（压力）可调 |
|
500 |
6极18.5kw |
8t |
1:31:5 |
500mm |
2800kg |
（压力）可调 |
|
650 |
极37-45kw | 22t |
1:31:5 |
650mm |
3700kg |
（压力）可调 |
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售后服务：
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