肥生产过程中需要输送的介质主要有矿浆、酸料浆、各种滤液、浓酸稀酸、、稀硫酸及硅酸等,泵极易受介质腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损。酸料浆泵是肥生产过程中各种泵的泛称,是代表性的耐强腐蚀和抗磨损泵种。
注意事项: 1、泵组应水平安装并固定有稳定的基础上,且不受其它设备震动的影响; 2、泵组周围要预留有足够的空间,以便泵组的维护、检修; 3、基础的面积必需大于泵组底板面积; 4、泵组底板与基础之间应铺有可调的衬垫(用于调整泵组的水平); 5、安装时应谨慎操作,严防工具和杂物落入泵腔内;
2.密封材料 化工泵静密封的材料一般采用橡胶,特殊情况才采用聚四材料;机械密封动静环的材料配置较为关键,并不是硬质合金对硬质合金就,高是一方面,两者没有硬度差也并不合理,所以根据介质特点区别对待 二、介质粘度问题 介质的粘度对泵的性能影响是很大的,当粘度增加时,泵的扬程曲线下降,工况的扬程和流量均随之下降,而功率则随之上升,因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能,当输送粘性介质时应进行换算(不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表)。对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送,建议选用螺杆泵,详细参考我公司网站介绍。
腐蚀性气体存在场合的泵,要求采取防大气腐蚀的措施。离心泵置于有腐蚀性气体存在的大气环境中时,其表面通常会形成层极薄的不易看见的湿气膜(水膜)。当这层水膜达到20-30个分子厚度时,它就变成电化学腐蚀所需要的电解液膜。这种电解液膜的形成,或者是由于水分(雨、雪)的直接沉淀,或者是大气的湿度或温度变化以及种种原因引起的凝聚作用而形成。


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