厂家售后 贝工 微型化工泵

在化工或石油化工生产中，泵在高温、低温(或超低温)、高压、易燃、易爆、有毒强腐蚀介质下工作，有的还在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作，对化工泵的性能提出相当苛刻的要求，特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏(对有毒介质)和耐磨损性要求极高。为适应化工生产特殊要求，在化机行业中还专门生产化工专用泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、泵、磁力泵、杂质泵等。

1、泵的安装位置高于液面时（在泵吸程允许范围内），应在吸入管路端部装上底阀，并在出口管路上设置灌液螺孔或阀门，以供起动前灌泵之用。 2、泵倒灌使用情况下，应在吸入管路上装上阀门和过滤器，以免杂物进入泵内。三、吸入和吐出管路应该另有支架，不能用作支撑。四、安装的地点，应便于巡回检查和检修。

2.密封材料 　　化工泵静密封的材料一般采用橡胶，特殊情况才采用聚四材料;机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就，高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以根据介质特点区别对待 　　二、介质粘度问题 　　介质的粘度对泵的性能影响是很大的，当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算(不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表)。对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送，建议选用螺杆泵，详细参考我公司网站介绍。

　国内目前已经建成的大、中、小型复肥生产项目中，大、中型装置约有各种料浆泵30～40台，中、小型装置约有各类料浆泵20～30台，按每台泵平均寿命6个月计，市场空间是比较大的。此外，国内尚有些大肥生产企业刚刚建成或基建尚在进行中，加上批中、小型铵改扩建项目，为国内肥用泵提供了广阔的市场空间。