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不锈钢管件连接有很多，主流的有卡压式连接、环压式连接、法兰连接、沟糟连接、焊接连接和锥螺纹连接。它们各有好坏，在实际情况下需要寻找的。
卡压式连接
这种的连接原理是使用液压钳把不锈钢管件卡紧在管子上，同时以O型密封圈来达到止水作用，从而具有连接效果。尽管这种操作简便，但管壁很薄，连接强度低至只有太管体的三分之一左右，管道也无法拆卸，不锈钢管端口毛刺、飞边不干净就容易胶圈，日后就容易漏水。
环压式连接
环压式连接的原理是使用液压钳把不锈钢管件卡紧在管子上，并以宽带胶密封圈来进行止水，从而达到良好的连接效果。因为这种比卡压式多了一道压坑，因此连接强度要略强于卡压式的，此外压坑由于是圆环型的，因此管子容易转动，这会影响到整体的密封效果。
37Mn5钢管常用于石油钢管，生产中容易出现外折叠缺陷，影响产品，需要加以控制。针对37Mn5钢管外折叠生，进一步跟踪分析得出连铸坯生产存在严重的脆性夹杂物。精炼工序：1)LF精炼处理时间≥20min;2)强化脱氧、去夹杂效果。
法兰连接
法兰连接的原理是使用拧紧螺栓，把带有法兰片的两个连接件进行连接，然后通过平面密封片的密封，来达到相应的连接效果。其优点是连接强度高，安装容易且可拆卸，但缺点是法兰片的成本比较高。
沟槽连接
这种的原理是使用拧紧管件的螺母，把扩有凸环的不锈钢管子和管件轴向压紧，然后通过锥型密封圈起到止水作用，从而达到连接效果。其优点是可拆卸，缺点是安装中了管端滚压凹环的工序、铸造的卡箍成本比较高，并且无法用在有负压的管路中。
焊接连接
这种的连接原理是通过热熔工艺把两个连接件直接熔接，从而达成连接。其优点是连接强度高，但缺点是现场焊接口的焊缝气体保护很难达标，焊缝容易生锈，这会减小管道的使用寿命，并且安装很大程度上有赖于焊接者的技术水平，所以性不高。
在研发中，他们对国外330吨飞剪进行了考察，发现现有330吨飞剪存在如下问题：一是飞剪箱体采用整体式焊接箱体，上部开盖结构，同步齿轮、曲轴和轴承的安装较为困难。此外，采用此种结构的箱体无法实现现场，而离线将大大剪机的停机时间和用户的日常成本。
锥螺纹连接
这种的连接原理是直接旋紧不锈钢管件，把带有圆锥管螺纹的内、外接口的两连接件旋紧，以连接口螺纹的压力来达到密封效果，从而完成连接。其优点是容易拆卸、连接口强度达到管体使用强度、安装起来方便简单，可靠，并且管件壁薄成本较低，此外如果外螺纹接口缠绕聚四氟生料带时，需要加力，而如果使用液态生料带，则可基本保证接口长期不会漏水。
选择适宜的场地和库房：1)保管钢材的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要杂草及一切杂物，保持钢材干净;2)在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆一起。
管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D1085表示，塑料管也用外径表示，如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和的方便人为地规定的一种。
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