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一、颚板磨损原因及维护方法
颚式破碎机颚板磨损的主要原因是物料相对颚板短程滑动，切削金属造成磨屑，颚板对物料反复挤压引起颚板材料多次变形，导致金属材料疲劳掉屑并磨损。具体过程如下：
1、机器运转时，物料进入破碎腔，动颚板在偏心轴的带动下靠近动颚板，两块颚版与物料相对短程滑动，物料切削颚板形成磨屑。
2、动颚板与固定颚板时而靠近，时而远离，物料被多次反复挤压从而凿削两颚板，在颚板表层，或在挤压金属的突出部分根部形成微裂纹，微裂纹不断扩展到相连，造成颚板表面金属材料脱落，形成磨屑。
3、两颚板对物料长期反复挤压，造成颚板的金属材料被局部压裂或翻起，其碎裂或翻起部分又随着挤压撞击的物料起脱落形成磨屑。
维护方法：首先，颚式破碎机的材质选择上应该选用韧性高、耐摩擦、耐挤压的高性能材料；其次，颚式破碎机在喂料时避免其它硬质杂物进入破碎腔，每次使用完及时清理破碎腔；其后，使用时必须按照规定的运转时间操作，不能让机器连续长其运转不休息。
二、颚板断裂原因及维护方法
1、颚板在铸造时工艺不完善，内部留有密集型气孔等严重缺陷。
2、动颚在机架内发生位移，一端底部碰撞机架边护板。
3、拉杆弹簧张力失效后没有及时更换。
4、排料口小于规定范围，进料位置不对，偏向某一端或下料斗角度太陡，使物料直接撞击动颚头部。
5、设备使用不合格的肘板、肘板垫， 导致颚式破碎机在受到强力冲击时，肘板未发生自断保护。
维护方法：两颚板使用优良的铸造工艺，时内部结构严密；按照规格参数要求调整进料口尺寸，连续均匀喂料，保证进料位置在中间；更换拉杆弹簧、肘板、肘板垫等损坏的配件，调整下料斗角度等。
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