贵阳厂家直销石料鄂式破碎机水泥熟料破碎机制砂机细碎鄂式破碎机

 河南源德机械设备有限公司生产的鄂式破碎机（颚式破碎机），具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。鄂式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。

颚式破碎机结构概况：

  颚式破碎机主要由固定体、转动体、保险装置、调整装置等几部分组成。
  1、固定体：颚式破碎机固定体的主要部件是机架，机架的制造工艺有两种：中碳钢铸造机架和中碳钢钢板焊接机架。焊接机架是在原铸造机架的基础上又增加了多条加强筋，并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，达到与铸造机架相同的使用效果。为了防止机架侧壁的严重磨损，在破碎腔左右侧上装有护板，可随意更换。
  2、转动体：由动颚、偏心轴、轴承、皮带轮等几部分组成，是颚式破碎机传动和承受力的主要部分。
  a、动颚由动颚支架和活动颚板等部件组成，颚破的动颚支架采用35#铸钢，并经过调质处理。
  b、颚式破碎机的偏心轴由45#钢车制，并经过调质处理。
  c、轴承采用双列向心球面滚子轴承，具有微调、承受力大、耐用的特点。
  d、颚板分活动和固定两种，为提高破碎效果，表面采用优化齿型，材质采用ZGMn13具有硬度高、耐磨，使用效果良好的特点。
  3、调整装置：该装置是用来调整排料口的大小尺寸，控制颚式破碎机出料粒度。我厂颚式破碎机调整机构有两种形式：提长楔块式和顶杆垫片式，调整方便灵活，能实现无级调整。

  鄂式破碎机工作原理：

  鄂式破碎机有多种结构形式,工作原理是相同的,即通过动鄂的周期性运动来破碎物料.在动鄂绕悬挂心轴向固定鄂摆动的过程中,位于两鄂板之间的物料便受到压碎、劈裂和弯曲等综合作用.开始时,压力较小,使物料的体积缩小,物料之间互相靠近、挤紧;当压力上升到超过物料所能承受的强度时,即发生破碎.反之,当动鄂离开固定鄂向相反方向摆动时,物料则靠自重向下运动.动鄂的每一个周期性运动使物料受到一次压碎作用,并向下排送一段距离.经若干个周期后,被破碎的物料便从排料口排出机外.

鄂式破碎机的维修方法

  为颚式破碎机正常工作，除正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。
  （1）小修：主要内容包括检查并修复调整装置，高速排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为1-3个月左右。
  （2）中修：除进行小修的部工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1-2年左右。
  （3）大修：除进行中修的部工作外，还包括更换或车削偏心轴和动颚心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复各磨损件。大修的周期一般为5年左右。
 

  颚式破碎机使用说明：

 （一）颚式破碎机起动前的准备工作
  1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
  2、应仔细检查所有的紧固件是否完紧固。
  3、防护装置是否良好，发现不安现象，应立即消除之。
  4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。
（二）颚式破碎机的起动
  1、经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。
  2、本机只能在无负荷情况下起动。
  3、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。
（三）颚式破碎机的维护和使用
  1、破碎机正常运转后，方可投料。
  2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。
  3、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过30℃，高温度不得超过７０℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。
  4、停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完排空后，方可关闭电机。
  5、在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。
  6、颚板一端磨损后调头使用。







（四）颚式破碎机的润滑
  1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可机器的正常运转和延长使用寿命。
  2、本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
  3、加入轴承座的润滑脂为其容积的40-70%，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。
  4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。