














搅拌筒是搅拌机的工作部件、搅拌筒为双锥形、筒体内焊有两对高低片,交叉布置,分别与拌筒轴线成一定夹角,搅拌筒旋转时,叶片在使物料提升下落的同时,还使物料轴向回窜动,所以搅拌运动比较强烈,搅拌35-45秒即可达到匀质混凝土。
在搅拌筒的出料锥体内部,焊有一对出料叶片,改变搅拌筒旋转方向,混凝土即由底叶片推向出料叶片并排出筒外。
搅拌筒由四个托转支承,搅拌筒由电机经减速箱驱动齿圈而旋转,故在有雾、阴雨天气,仍然可靠工作。
进料斗的升降及爬翻动作,由齿轮减箱的输出轴通过轴端的进料离合器和钢丝绳卷筒带动,离合器由手动操纵杆控制,料斗的上极限位置,由限位装置自动脱开离合器
电机通电后水泵即可将水直接注入拌筒,并通过调节阀来调节水的流量,(出厂时流量已调整合适)。搅拌所需的水量,是通过电气箱内的时间断电器直接控制水泵电机运转时间来实现的。用户可按给定的时间流量关系,选择要求供水量所需时间,并可定期校核或调整。供水处有二个起动按钮,供水时,按一下左边的一只按钮,水泵启动,到达规定的时间后,供水电路自动切断。右边的旋转式按钮旋转后,按一下左边的按钮可连续供水,拧紧分流装置螺母,接上水管,可以冲洗搅拌机外表,拆开螺母,即能恢复正常的供水状态。
1、混凝土搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。
2、混凝土搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后,经常注意混凝土搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查混凝土搅拌机叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保安全。

现场支持和故障恢复承诺
现场支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时,通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后,如果不能通过电话进行故障诊断和解决的故障现象,将立即派遣技术人员进行处理,进行解决。
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