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全爬滚筒混凝土搅拌机简介
全爬滚筒混凝土搅拌机是JZC系列混凝土搅拌机系自落式双锥反转出料搅拌机,搅拌筒由齿圈传动,工作时正转搅拌,反转出料,可搅拌塑性和半干硬性混凝土,适用于一般建筑工地,道路,桥梁工程及各种混凝土构件厂.
JZC系列混凝土搅拌机是按GB/T9142-2000<<混凝土搅拌机技术条件>>设计制造,结构合理,并具有生产率高,搅拌质量好,造型美观,移动方便等优点,是一种较先进的机型.
全爬滚筒混凝土搅拌机结构组成
由进料机构、搅拌机构、传动机构、供水机构、底盘及电控系统等组成。
2、进料机构
进料机构由上料架、进料斗及提升装置等组成，JZC系列各机型的进料机构有所不同。
进料机构。进料斗的上升或下降手操纵杆控制。进料斗上升由齿轮减速箱的输出轴通过轴端的进料
离合器和钢丝绳卷筒带动。料斗的上极限位置由限位装置控制，料斗到位时，离合器自动脱开，料斗的下降靠料斗本
身的自重下落，料斗落地时将手松开。
3、搅拌机构
搅拌机构是搅拌机的工作部件，由拌筒、托轮及传动系统组成。
搅拌筒的构造，简体为双锥形，筒内焊有高、低叶片，分别与拌筒轴线成一定夹角。搅拌进，随着拌筒旋转，叶片使物料在提升、下落的同时，又作轴向往复搅动，因此搅拌强烈，效果较好。一般建筑混凝土的搅拌时间JZC350型约需35S-45S。
在抖筒的出料锥体内部，焊有一对出料叶片，当混凝土拌好后，改变拌筒旋转方向，混凝土即经低叶片及出料叶片由出料锥口部排出。
搅拌筒由四个托轮支承，搅拌筒的旋转是由电动机通过传动系统带动装在简体上的大齿圈子而实现的，工作可靠，拌筒的正反转是由电动机换向实现的。
4、供水系统
供水系统由电动机、水泵、调节阀、吸水阀及管路组成。
起动水泵，即可将水注入拌筒，搅拌每罐混凝土所需水量，由电控系统中的时间继电器控制水泵运转时间来掌握，当按钮旋转到“时控”位置时，水泵会按设定的时间运转和自动停止。当按钮旋转到“手动”位置时，可以连续供水。
5、底盘
底盘为焊接结构。下部装走轮胎两个，前部装牵引杆供拖行之用。
2、进料机构
进料机构由上料架、进料斗及提升装置等组成，JZC系列各机型的进料机构有所不同。
进料机构。进料斗的上升或下降手操纵杆控制。进料斗上升由齿轮减速箱的输出轴通过轴端的进料
离合器和钢丝绳卷筒带动。料斗的上极限位置由限位装置控制，料斗到位时，离合器自动脱开，料斗的下降靠料斗本
身的自重下落，料斗落地时将手松开。
3、搅拌机构
搅拌机构是搅拌机的工作部件，由拌筒、托轮及传动系统组成。
搅拌筒的构造，简体为双锥形，筒内焊有高、低叶片，分别与拌筒轴线成一定夹角。搅拌进，随着拌筒旋转，叶片使物料在提升、下落的同时，又作轴向往复搅动，因此搅拌强烈，效果较好。一般建筑混凝土的搅拌时间JZC350型约需35S-45S。
在抖筒的出料锥体内部，焊有一对出料叶片，当混凝土拌好后，改变拌筒旋转方向，混凝土即经低叶片及出料叶片由出料锥口部排出。
搅拌筒由四个托轮支承，搅拌筒的旋转是由电动机通过传动系统带动装在简体上的大齿圈子而实现的，工作可靠，拌筒的正反转是由电动机换向实现的。
4、供水系统
供水系统由电动机、水泵、调节阀、吸水阀及管路组成。
起动水泵，即可将水注入拌筒，搅拌每罐混凝土所需水量，由电控系统中的时间继电器控制水泵运转时间来掌握，当按钮旋转到“时控”位置时，水泵会按设定的时间运转和自动停止。当按钮旋转到“手动”位置时，可以连续供水。
5、底盘
底盘为焊接结构。下部装走轮胎两个，前部装牵引杆供拖行之用。
全爬滚筒混凝土搅拌机使用须知：
1.在使用前应进行一次空运转试机，在试机前应先检查机台全部连接件的坚固程度，尤其是轴承部位是否在运输途中是否有松动，闭合总开关，通入电源，进行空运转试机。
2.空运转试机试验。未发现不正常的响声、轴承档发高热，等不良现象的情况下，才可使搅拌机投入生产。
3.在使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声，应立即停掉搅拌机进行全面检查。
4.使用负荷不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用380V电动机在搅拌物料时的重载电流，以不超过6安培为正常，如超过负荷应立即减少搅拌容量。
5.管理人员必须熟悉搅拌机的技术性能、内部构造、控制结构及 使用原理。运转期间不得离开工作地点，防止发生故障而损坏机件，以保证安全生产为前提。
1.在使用前应进行一次空运转试机，在试机前应先检查机台全部连接件的坚固程度，尤其是轴承部位是否在运输途中是否有松动，闭合总开关，通入电源，进行空运转试机。
2.空运转试机试验。未发现不正常的响声、轴承档发高热，等不良现象的情况下，才可使搅拌机投入生产。
3.在使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声，应立即停掉搅拌机进行全面检查。
4.使用负荷不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用380V电动机在搅拌物料时的重载电流，以不超过6安培为正常，如超过负荷应立即减少搅拌容量。
5.管理人员必须熟悉搅拌机的技术性能、内部构造、控制结构及 使用原理。运转期间不得离开工作地点，防止发生故障而损坏机件，以保证安全生产为前提。
售后服务承诺：电话支持 是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时，通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后，将安排技术人员在规定的时间内（即响应时间）通过电话帮助需求方进行故障定位，并提出解决办法，指导客户排除设备故障。
现场支持和故障恢复承诺
现场支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时，通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后，如果不能通过电话进行故障诊断和解决的故障现象，将立即派遣技术人员进行处理，进行解决。
公司的产品提供“三包”
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保修一年，终身维护；24小时接受技术咨询，为顾客提供技术诊断；维修人员在接到故障通知后迅速到位，排除故障；协助用户系统升级，设备、模具更新。
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