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输送带粘合用什么胶水比较好? 　　输送带是日常运输中较为常用的输送带。出现破损、划伤、撕裂等情况在所难免。为了保证运输效率，降低停机时间，方便快捷的冷修补方式为首选。 　　除了操作方式之外，输送带修补材料尤其是冷粘胶水起着至关重要的作用。那冷硫化修补的时候，输送带粘合用什么胶水比较好呢? 　　一般来说，输送带破损情况不同，采用的修补方式以及所使用的修补材料都是有所区别的。 　　通常情况下，输送带表面划伤破损修复，多采用比较容易操作的RubberLoc液体橡胶进行修复。

输送带使用中应该注意的五大点：1、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大，磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。2、滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。3、给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差距离;输送带受料段，应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，输送带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。

根据输送带运行情况，及时调整相关设备。防止输送带跑偏使输送带边缘磨损加剧而损坏上下覆盖胶。造成钢丝绳外露和脱落。及时清除传动滚筒表面的附着物，防止由于滚筒表面外形不规则造成接头受力不均匀而产生鼓泡，钢丝绳抽动，硫化接头伸长等影响接头强度的情况出现。硫化接头是输送带强度的薄弱部分，接头开缝最初表现为胶开裂，水通过芯胶的缝隙浸入钢丝绳，造成钢丝绳锈蚀，断丝，抽动等。

而且正常情况下，配重是根椐输送带运转的情况来定的，而且需要遵循一个原则，在不打滑的前提下，配重越轻越好。且影响配重的因素也有很多：1、配重位置合理不合理;2、主动辊筒表面材料;3、磨损情况。