钢结构柱脚用灌浆料

水泥基灌浆材料是由水泥,颗粒状集料及必要的外加剂和矿物掺合料,经工厂化生产配制而成的具有合理级配的干混料。它是一种水硬性的化合物,在施工现场加入一定数量的水,拌合均匀后即可使用,具有高流态,微膨胀,灌注饱满,不离析,不泌水,不沉降,承载接触面好等性能。灌浆材料因其灌浆工程质量可靠,施工简单,环境友好以及相对经济效益高等诸多优势,目前已经广泛应用于土建,钢铁,交通,能源,市政等众多领域。

一,产品性能

1 ,早强,高强： 1d 强度较高可达 50MPa 以上,设备安装完毕 1d 后即可运行生产。 2 ,自流态：现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需震捣便可填充设备基础的全部间隙。 3 ,微膨胀：以保证设备与基础紧密接触。 4 ,耐久性： 200 万次疲劳实验, 50 次冻融循环试验强度无明显变化。 5 ,抗油渗：在机油中浸泡 30d 后其强度比浸油前提高 10% 以上。执行标准： JC/T 986 － 2005 。

二,主要技术指标

三,特点

1 ,塑性状态和硬化后的双重膨胀功能：确保将料与灌浆部位的牢固粘接,使载荷能有效地传递到基础； 2 ,超早强功能：超早强灌浆料强度发展快, 3h 就有很高的抗压强度。 3 ,高流动性能：有很大的流动度,不加任何外力可流向需灌注的各个部位。 4 ,高强度： 28d 抗压强度≥ 70MPa 。 5 ,低负温施工：超早强灌浆料在低温,负温下强度仍有较大增长,有效地解决了冬季施工和抢修抢建工程问题。 6 ,耐久性：抗渗,抗冻,抗腐蚀性能好。 7 ,不含氯化物一对设备,钢筋无锈蚀作用。

四,使用方法及用量

1 ,基材处理：基材表面的松动物,油脂,涂料,封闭膜及其它污染物必须清除干净,光滑表面应予凿毛,用水充分润湿界面,但在施工前不得留有明水。 2 ,配料搅拌：可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式,搅拌时应将灌浆料中按要求比例加入水（每 100 ㎏灌浆料用水量为 13 ㎏,具体加水量请参照出厂报告）,边加入边搅拌,直至搅拌均匀。机械搅拌 1 ～ 2min ,手工搅拌时间不少于 3min ,否则达不到所需流动度。 3 ,施工方法：将搅拌好的灌浆料灌入已支设好的模板中,在灌注过程中可适当振捣或敲击模板。灌浆完毕后 30min 内应立即加盖湿草袋或岩棉被,并保持湿润,否则在表面可能出现微小的裂缝。 1 ～ 7d 内可拆模。耗用量： 2500 ㎏ /m 3 。

五,注意事项

1 ,搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点,距离不宜过长。 2 ,每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证 40min 内将料用完。 3 ,现场使用时,严禁掺入任何外加剂,外掺料。 4 ,灌浆开始后,必须连续匀速进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 5 ,加水量应严格控制,如超范围则影响材料性能。

六,应用范围

1 ,大型设备及精密设备地脚螺栓灌注,机座二次灌注。 2 ,钢结构与混凝土固接的二次灌注。 3 ,设备基础,螺栓孔,道路,地坪,路枕等的快速抢修。 4 ,低负温下其它灌浆施工。 5 ,混凝土修补加固。

七,包装储存

50公斤/袋,储存在干燥,通风环境中,防水,防潮,保质期为6个月。