
陶瓷破碎机又称为复合式陶瓷破碎机,
主要是用来破碎陶瓷、玻璃、石块等。本系列破碎机(陶瓷破碎机)是在复合破碎机基础上,结合国内外细碎技术进行优化设计而成的新产品,性能已达国内先进水平,用于破碎各种中硬物料,广泛应用于矿山、冶金、耐材、水泥、煤炭、玻璃、陶瓷、电力等行业。
破碎比大;产量高,比同类产品高出1.4倍;高效、节能;易损件采用高硬度、高韧性、多元合耐磨材质,寿命提高了2-3倍,锤头与反击板之间的间隙可调,能满足多种料度条件。陶瓷破碎机是综合国内外同类破碎机技术,有冲击破与锤破的优点。对主要技术参数进行优化设计研制成的新型细碎、粗磨产品,具有破碎比大、能耗少运转平稳、结构简单、操作维修方便等特点。是一种真正的多用途、高效率、低成本的新型破碎设备。
源德鄂式破碎机的观察和维护工作主要有以下几点:
1、观察轴承发烧状况,温度不得超过60℃(滚动轴承的温度不得超过70℃),这是由于用在浇铸轴
瓦的轴承台金在100℃以下的才能正常工作,超过60℃时应立即停止运行观察,排除问题,观察办法是,
如果轴承上有温度计,则可直接读得温度值;如果无温度计可用手估测,即用在背放在瓦壳上,到发烫
放不住,大约小于5s,这时其温度就超过了60℃。
2、观察润滑系统工作是否正常,断油泵工作声响,观察油压表压力,观察油箱的油量和漏油等状况。
3、观察回油是否含有金属细末等污物,如果有则应立即停止运行打开轴承等润滑部位观察。
4、观察螺钉、飞轮键等衔接件是否松动和破碎衬板、驱动零件的磨损状况。
5、按时清理润滑油脂过滤器,清理后要等非常晾干才能使用。
6、按时替换油箱内的润滑油脂,由于润滑油脂在使用过程当中由于暴露于空气中和受热的影响,加上
尘屑、水分等脏东西的渗人和其余一部分因素,使油渐渐老化变质,失去润滑性能,因此要正确地选择替换润滑油脂的时间,不能凑合使用。
如果出料口由于衬板磨损而添加时,应立即调改徘矿口的大小,使破碎机顺应所要求的粒度,出料口大小的调改,应按碎石机机械表明书上所规定的范围进行。
出料口的大小,是指一块破碎衬板的波峰到另一块破碎衬板相对应的波谷之间的距离,了测量方便,可按所所需的出料口尺寸制成样板,进行测量。


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