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此款设备型号为wgj-250，品牌为德科牌，大家又习惯性的叫冷弯机、弯拱机、弯曲机，只是每个地区惯叫法习不同，设备优势是可顶弯大型中型钢材，性价比高，其应用场所以隧道支护、煤矿支护、水电站、钢结构厂房、冷弯型材加工厂最为常见。WGJ-250型钢冷弯机是我公司推出的又一新产品，该产品设计合理，性能可靠，操作简单，主要应用于14-25 "工"字钢的快速成型冷弯，该机主要应用于铁路，公路，水力桥梁，隧道等工程。，此款设备我厂已经从事研发生产17年，技术成熟质量优质，牌冷弯机同行都家喻户晓。
我现在就为大家介绍下双层式冷弯成型机主要用于对占地面积有要求的设备，例如840-900双层工字钢弯曲成型机，很多客户因车间面积小，需要选择占地面积小的冷弯成型机。而且能够随时改变型号，而不用任何工具和设备的调整。但是在同一时间内只能生产一种型材。而单层瓦机似乎仅仅是只有占地面积大小的缺点，在使用过程中，可以同时成型两种单独的型材。双层冷弯成型机为了适应型材在两层出料，切断刀模也是两层的高度，需要高度可调的出料平台来接收上层和下层的型材
工字钢冷弯机安操作规程如下：
1、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。
2、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。?
3、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。 ?
4、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
5、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。 ?
6、严格遵守机床工安操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品
7、按所折板料厚度、择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
8、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。 ? ?
9、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。
该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成。其工作原理如下：
(1)冷弯结束时，关闭机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业， 保证了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。
(2)工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。
冷弯机操作及保养注意事项：
首先要按操作规程来操作,定时定点,有针对性对机器加油润滑,冷弯机必须保持清洁。其次对于磨损严重的零件要及时更换,定期让维修人员来进行保养和维护,链条应加润滑油,辊轮加黄油,压辊长时间不用应用柴油清洗。再次要在滑动的那一面时常涂上防锈油,防止设备生锈,特别是在长期不用的情况下。最后在油箱没有油的情况下可能不可以启动发电机。
钢材弯曲变形解决的方法：
a：变形区中性层计算准确，变形区内用料计算准确，滚轮加工对称度好。
b：不变形区域尽量不受压（如滑轨底部），装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。
c：材料咬入前，应根据前道滚压状态，设置引导斜口，在稳定受压前，材料在滚内滑移平稳。
5、冷弯成型机滚轮加工准确度是关键，为此，专门制作专用工具在投影仪下，放大20倍进行检测。
6、生产中弯曲扭曲的问题，主要是受力不平衡产生的，左右受力不平衡，左右弯曲，上下受力不平衡，产生扭曲。
解决方法：设计受力均衡，加工准确，安装调整方便。 ??
7、轨道圆弧部位是滑轨核心部位，前几道压成型后的圆弧位，在后道次轧折立边时，应对已成型的圆弧，通过上下轧辊或横轮，进行有效管束保护，不然，材料在拉伸过程中圆弧位一定会变化，R变小成为三角形，钢不到底，冷弯成型机两点接触产生嘈音，R变大时，配合轨产生晃动，滑轨使用时轨迹模糊，受力不均，滑轨变形，缩短寿命。
冀公网安备13010402002588