
陕西混凝土湿喷机 精恒混凝土湿喷机型号
在重载铁路断面隧道喷射混凝土时,其地形势必是多种多样,复杂多变的。并且有时会遇到一些特殊的情况,这就需要采取特别的湿喷工艺。在有钢筋网的地带,一般情况下不容易喷射,即使喷射后也会出现波浪状,不能够均匀分布。在开设拱架地段,周围多有碎石破碎地区,这就需要从填充岩面、裂缝开始喷射。在喷射过程中,要从拱底开始,向拱顶移动,缝隙要务必填充严实。在拱架的两侧,可以增加喷射次数。必要时对掉落的部位进行补喷,需要严格控制时间,大概控制在10-15分钟后进行。遇到有水的地方,要注意从无水地方到有水地方进行。 隧道的修复,离不开混凝土的养护。混凝土养护时间不小于一天。养护开始需要在混凝土凝固后两小时进行。混凝土强度对初期的作业有重要的作用,强度的测定可以使用射钉法进行。

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混合喷射:又称水泥裹沙造壳喷射法,它是将一部分砂加第一次水拌湿,再投入全部水泥强制搅拌造壳,然后加第二次水和减水剂拌和成SCE砂浆,将另一部分砂和石、速凝剂强制搅拌造壳,然后分别用砂浆泵和干喷机压送到混合管混合后喷出,混合喷射是分次投料工艺与喷射工艺的结合,其关键是水泥裹砂造壳技术。混合喷射工艺使用的主要机械与干喷工艺基本相同,但混凝士的质量较干喷混凝土质量好,且粉尘和回弹率有大幅度降低。但机械数量多。工艺复杂,机械清洗和故障处理很麻烦。因此混合喷射工艺一般只用在喷射混凝土量大和大断面隧道工程中。
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由于喷射工艺的不同,喷射混凝土强度不同,干喷和潮喷混凝土强度较低,一般只能达到C20而混合喷射和湿喷则可达到C30~C35.湿喷法的优点是作业半径大,粉尘少,回弹率低,混凝土质量好,消除静电作用对人体的危害,缺点是:1、需要更换湿喷工艺设备,对称量及湿拌和工艺要求提高、大型湿喷机械设备比较昂贵2、速提剂在喷射混凝土中分布不均匀,一次喷射过厚时,有可能大块坍落,3、容易发生堵管故障,要加强工艺设备的改造。目前隧道施工多采湿喷和混合喷施工工艺,湿喷、混合喷射除了对喷射机械要求高,机械清洗相故障处理较麻烦。对开喷层较厚的软岩和渗水隧道,不易使用湿喷外。还有一个原因是湿喷技术对喷射材料的要求很高。即对砂和碎石的要求特别高,且容易堵管,施工操作工艺、对人员素质要求高。这就是为什么施工老板都喜欢干喷的原因了。干喷除了喷射混凝土强度比潮喷混凝土强度较低外,均匀性、强度稳定性也比较差。湿喷用的液体速凝剂大多是碱性的腐蚀性大,价格也贵。湿喷推广起来还是有一定阻碍的。

混凝土拌合质量需要遵守相关的质量规定,如《铁路隧道工程施工质量验收标准》。混凝土搅拌需要用固定式强制搅拌机进行搅拌,在添加原材料时需要按照一定的顺序来进行,分别是:砂、碎石、水泥、水、减水剂。减水剂需要在放入后搅拌一段时间,通过运载车送到作业点。隧道断面的修补,首先需要喷射岩面,而在这之前要用水进行冲洗清理,将松动的岩石和碎屑移开,并且对有积水、滴水的地方进行管理,集中处理。般情况下, 对积水的处理主要采用凿槽、埋管道的方式进行疏干。喷射之前还要注重对岩面的观察,尽量将凹凸不平的地方填成一致平度,然后再进行喷射。喷射厚度的控制要求在进行混凝土湿喷前埋一根厚度控制标志钉,对岩层进行分层次喷射,通过对钉子进行观察,准确掌握其湿喷厚度。另外对施工已经完成的地段采取部分检测抽查。


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