
陕西混凝土喷浆机 精恒混凝土喷浆机参数
防爆矿用湿喷机是一种新型高效喷砼机械,能明显改善井下的施工环境,减少粉尘对井下工人的健康伤害,提高了支护强度,能有效控制混凝土的喷射质量,大大降低混凝土的回弹率。更有效降低了成本,提高煤炭企业的经济效率和生产效率。主要用于湿凝土的湿喷,能使混合料拌合均匀,水灰比准确控制,有利于水和水泥的水化,因而粉尘小,回弹小,混凝土均质性好,强度高。机器结构合理,性能稳定,操作维护方便,使用寿命长等特点。广泛适用于矿山,铁(公)路隧道,涵洞,地铁,水电工程,地下工程及煤矿井巷喷射混凝土施工作业,还能用于护坡的施工和高炉的修复。将混合好的干料,人工均匀地装入搅拌机的料斗,打开气阀和加水装置的球阀,物料经搅拌机加湿并搅拌均匀后送入喷射机。再由输送压力气体经输料管、喷头把混合好的料喷向受喷面。在混合料进入喷头将要喷出时,与由速凝剂泵输出的液体速凝剂混合,达到混凝土加速凝固的目的。

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矿用湿喷机湿喷效果好,喷层混凝土性能高,密实、匀质、高强度。混凝土回弹度低,可低至10%~15%,而且工作效率高。采用全液压泵送系统,泵送压力高,输送距离远,输送排量大。可一机多用,即可作为湿喷机用,也可作为砂浆泵用。寿命长故障率低,矿用湿喷机吸收了国内外湿喷机的新技术,结构更简单,工作效率高,采用液压泵送方式,系统可靠性高,输送量稳定。喷射量连续可调,主油泵采用变量柱塞泵,喷射速度可自由调节。泵送压力高,输送距离远,适应高难度施工环境。关键件采用国内外知名品牌,设备更稳定可靠,喷层混凝土性能高,密实、匀质、高强度,性能高。使用自动润滑系统,对油脂加注量,加注时间自动控制,有效延长了各零部件的使用寿命。一次投资,长期受益。
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混凝土输送泵易损件的磨损检查:1、S管阀的磨损更换:当混凝土泵工作一段时间以后、S管阀、切割环、眼镜板出现磨损产生间隙,影响正常泵送,应及时调整或更换。磨损间隙可以从洗干净的料斗测量出(注意关机) 。①、当间隙大于0.7mm时调整摆臂上的异形螺栓将切割环和眼镜板之间的间隙调整到0.1~0.2mm之间。②、经过多次调整间隙后(累积3-4mm)异形螺母再也不能调动了,而间隙超过0.7mm(或任何一条沟槽超过1.5mm)时,则考虑更换切割环和眼镜板。③、S管内部堆焊的耐磨层(2mm)被磨损掉(任何局部)应在中修时拆下来补焊,堆焊焊条(D507)。④、为了延长使用寿命,切割环在使用60~80小时之后,建议转过90°再继续使用。2、砼活塞的磨损和更换 :当输送缸的镀层(0.2-0.25mm)未被磨损掉而砼活塞后部即水箱出现混凝土浆或砂粒,表明活塞已磨损需要更换,使活塞后退至终点。拆下接杆取出活塞,更换砼密封体和导向环。3、输送缸的磨损与更换当发现输送缸铬层磨损后出现基本材料(或测量内径尺寸出现φ180+0.46~+0.54或φ200+0.46~+0.54或φ230+0.46~0.54)时,则需要更换输送缸,更换输送缸要拆除料斗与底架的联接螺栓及所有与泵送系统相连的液压油管、润滑油管、辅助定位装置和冷水却系统。在维修车间用吊车整体吊出泵送系统后再拆除输送缸,更换新的输送缸,拆除时,输送缸、主油缸下应垫物以防翘翻。

安全环保注意事项:开机时应按先开风阀,再依次开计量泵、主机的顺序进行,严禁将喷枪对准施工人员,以防止突然出料伤人。喷射作业时,如压力表指针突然上升,并出现往复摆动时,说明堵管,此时应立即停机疏通管路,喷射手和辅助操作人员要紧握喷枪,以免送风时喷枪甩动伤人。严格控制工作压力,在满足工艺要求的条件下,工作风压不宜过大,同时要控制好并合物水灰比,经常检查速凝剂注入环的工作情况,发现问题及时解决。喷射作业完成后应先关主机,再依次关闭计量泵、风阀,然后用清水将机内输送管路内残留物请洗干净。喷射手要配带好防护面翠或防护眼镜、胶布雨衣和手套,润内作业人员要带防尘口單。喷射作业机旁的粉尘容许浓度应小于10mg/m3。测定条件是:在洞内停上通风的环境中,开始喷射作业动5分钟后,距喷射点5处的测定值。


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