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精恒北京泵送式喷砼机
混凝土湿喷机，既可作为混凝土泵，也可作为混凝土湿喷机，进行隧道、护坡等领域的混凝土喷浆支护。智能选择控制混凝土、液态速凝剂比例参数，保证配比的准确性。添加剂定量控制系统保证计量平稳、准确，精度可达±0.5%。添加 剂流量与泵送混凝土方量对应，从而保证准确的添加剂配比。友好的人机操作界面，控制参数都可以在显示器上面显示，通过人机界面实现人性化、智能化的操作，可发现并排除故障。相关操作参数均可在界面显示，并可以监测添加剂的实时流量及累计流量，方便查询。采用电比例无级变量调节技术，根据不同混凝土的特性调节排量，以改善泵送的吸料性。具有检测和自动排除“堵管”的功能。当“堵管”时，系统自动反泵以缓解（减轻）泵送系统压力。液压油温自动检测保护技术。控制系统根据实际检测的液压油温度值，自动控制液压油冷却器的开启，以减少功率浪费，确保液压油温保持在最佳区间内。
工作原理
混凝土喷射机原理如图2所示，本机有两套输送系统，一套是混凝土输送系统，经搅拌机拌和好的成品混凝土从喷射机料斗进入，通过喂料系统均匀送至气料混合仓，与高压气混合后呈稀薄流状态通过喷射管至喷头；另一套是液体速凝剂添加系统，根据液体速凝剂掺量调定计量泵的流量，其泵出的液体速凝剂经雾化器与高压气混合，雾化后至喷头混合环与呈稀薄流状态的混凝土混合，从喷头喷至受喷面。
湿喷机与干喷机的区别：原理上来说的话，干喷是在拌合料（不含水）拌合好后放入喷射机，在喷头处加水，然后在风压作用下喷出来；湿喷是在拌合料（含水）拌合好后放入喷射机，在喷头处加速凝剂，然后在风压作用下喷出来。
混凝土湿喷机的用途：
1、大大降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度,消除了对工人健康的危害。
2、泵式湿喷机的作业效率可达到10m3/h,大大提高了施工效率。
3、回弹度低。采用泵式湿喷机进行湿喷,回弹率可降低到10%以下。
4、湿喷时,由于水灰比易于控制,混凝土水化程度高,故可大大改善喷射混凝土的品质,提高混凝土的
喷射工作
喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧皮带，以便收集回弹料，回弹率不超过10%。
①、开水开风，调整水量，保持风压不得低于是0.4MPa, 水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，水灰比0.4。
②、喷射手操作喷头，自上而下冲洗岩面。
③、送电，开喷浆机拌料机，上料喷浆。
④、根据上料情况再次调整风水量，保证喷面无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少。
⑤、喷射手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。
⑥、喷射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70度。
⑦、喷射时，喷头运行轨迹应呈螺旋形，按直径200-300mm,一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。
⑧、一次喷射混凝土厚度50～70mm，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2个小时。否则应用高压水重新冲洗受喷面。
⑨、应配两人，一人持喷头喷射，一人辅助照明并负责联络，观察顶帮安全和喷射质量。
冀公网安备13010402002588