精恒河北转子式湿喷机_机械设备

精恒河北转子式湿喷机

湿喷机湿喷混凝土时要降低混凝土回弹率，速凝剂添加比例适宜，保证混凝土的正常凝结，这样湿喷机喷混凝土的的效率就得到了保障。为使湿喷机喷射出的混凝土达到合格的质量，那么就需要保证混凝土结构成型时无明显缺陷，来保证混凝土的耐久性。设备良好的工作性能，是保障混凝土质量均匀的前提，在使用湿喷机的过程中也有许多因素决定喷混凝土的质量。

湿喷机喷砼作业时影响混凝土质量的五大因素，今天我们就从混凝土自身结构成型开始说起。

水泥浆的数量：数量多，流动性大。太多，流浆；太少，崩塌；

水泥浆的稠度：水泥浆的稠度决定于水灰比。水灰比小，水泥浆稠，流动性小，粘聚性、保水性好。太小，不能保证施工密实；太大，降低强度和耐久性；

砂率：水泥浆一定，砂率过大，干稠，流动性小；过小，水泥浆流失，离析；

水泥品种和集料性质：水泥细，流动性好。卵石混凝土较碎石混凝土流动性好；

温度、时间、外加剂：混凝土拌合站温度高、时间长，流动性小。掺外加剂，流动性大。

特点

1、大方量、大缸径、长行程的喷射砼泵，可靠性高，适应性好，主油泵和液压阀采用韩国川崎产品，泵送量在遥控器上连续可调。料斗上有格筛和液压振动器，并有照明灯。

2、喷射机械手的喷射范围大（高度、宽度、深度均较大），自由度多，采用双回转、双伸缩的臂架结构，遥控操作灵活，易于控制喷射的平整度和回弹率，喷射的效率也很高，其结构强度很好，使用中安全可靠，动作柔和平稳，起臂和收臂方便、快捷。臂架后上方两侧均有照射喷射面的照明灯。

3、同步速凝剂添加系统采用进口软管泵，液压马达驱动，电比例流量阀调节转速以达到调节流量的目的，液晶显示和触屏设置速凝剂添加比例，且在屏幕和遥控器上均可随时修改设置，速凝剂的添加量紧随砼的泵送量同步变化而保持添加比例按设定值运行，这些均由可编程控制器控制。由此可实现对速凝剂添加量的精确控制，以达到提高喷射效果，减少回弹和节约速凝剂的目的。机器上配有容积为1.0m3的耐腐蚀塑料材质的速凝剂容器，速凝剂软管泵也可从外部容器中抽吸速凝剂，根据实际情况可方便地进行切换。

4、采用电动螺杆式空气压缩机，流量11.5~13.6m3/min，压力0.8Mpa，电机功率65kw或75kw，气量满足大方量喷射砼的要求，且可以根据不同的喷射部位和不同的喷射量在遥控器上随即调节压缩空气量，以满足达到良好喷射效果的目的。机器上还设置有外接压缩空气接口，并有内、外压缩空气切换开关。这样，在电力不足的作业场所可以使用外接压缩空气以减轻现场的电力负荷，满足正常喷射作业的要求。

5、采用刚性结构的整体底盘，双向驾驶。采用中外合资发动机和进口液压元件。整个底盘及行走系统强度可靠、动力强劲、行驶平稳、制动性能好、爬坡能力强，且驾驶操纵灵活顺手，灯光、喇叭等辅助系统齐全，行驶系统仪表也很齐备，必要的状态参数均有显示。该台车确定为非道路行走设备，高行驶速度为22km/h。有前进与后退档，也有高速与低速档。复杂场所行驶和定位需地面有人员指引。机器在工作面进行喷射作业前将机身四个拐角的4只液压支腿升起，让轮胎稍微离地并将其找平和立稳。

6、电气系统设计可靠，元器件均采用国外进口产品，所有喷射砼的操作均可在遥控器上由一人集中操作。采用无线遥控，方便灵活，配置引电电缆100m，由液压马达驱动的电缆绞盘进行收放。

7、该喷射台车在没有电源的情况下也可以利用柴油机的动力使喷射机械手以较慢的速度实现动作，也可以手动方式推动砼泵的料缸活塞和S管摆动油缸，这样就能达到在没有电源的情况下收、放机械手和对砼泵进行清洗的目的，避免机器在工作面遇突然停电时无法移动和延误清洗砼泵而造成凝固死机的危险。

8、机器上配有2套水清洗系统，一套是液压马达驱动的离心水泵，将水箱里的水抽至砼泵料斗内，用于清洗砼泵及输送管道；另一套为液压马达驱动的高压清洗机，用水枪射流冲洗喷射机械手的各个部位和其它须要高压水冲洗的部位。

开机运行中的工作

l、启动电机启动按钮，让电机空运转5分钟，按正泵启动按钮，让泵空打10分钟，停止后，将远近控旋钮转换成远控。 2、往料斗内加满水，按正泵启动按钮，泵送1——2斗水，待水泵完后，停止正泵运行，立即倒入稍稠一点的砂浆，待搅拌均匀后，按正泵启动按钮，泵送2——3斗砂浆后即可投入合适的混凝土开始泵送(要求保证混凝土的坍落度在14——20厘米之间)。注意泵送混凝土时，料斗内混凝土不得低于搅拌轴，以免混凝土从料斗内溅出伤人。

3、在泵送过程中，经常检查冷却水源、油温表油位不得高于50℃，各压力表及电压电流表应工作正常，油温过高应加快冷却水的流速，吸油滤芯压力表指针到达红色区域时应拆下用汽油清洗，回油滤芯压力表到达红色区域时应更换滤芯。 4、工作中，如遇紧急情况(如电机声音异常，油管炸裂等)应毫不犹豫关闭紧急停止按钮，待故障排除后方可重新开机，重新开机应保证各开关处在开的位置。若判断故障在1小时之内不能解决，必须将料斗内、输送缸内、S管内及泵管中混凝土清理干净。

5、工作中如遇堵管，可反泵l——2下，再开正泵，如此反复两遍，一般堵管即能排除，若仍不能排除，应停止正泵，拆下堵塞的泵管清理后，方可继续泵送混凝土。