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精恒青海吊装式湿喷机喷砼机
湿喷工艺是指在混凝土搅拌工序加入除速凝剂外的混凝土所有材料（含外加剂和外掺料）都必须在搅拌机充分水化混合搅拌完成的过程（见图1湿喷工艺系统图）。
由于湿喷工艺能够在搅拌工序严格控制水灰比（可实现自动计量），湿喷同时对液体速凝剂进行准确计量并与混凝土均匀混合，从而建立起了喷射混凝土质量保证体系。在湿喷工艺中，水泥水化过程充分，混凝土物料粘聚性好，水泥浆体充分包裹砂石料表面，喷层密实品质好。湿喷工艺将干喷混合料中的游离态颗粒状水泥形态转变为湿喷混合料的水泥浆体形态，大幅度降低了粉尘浓度，改变了作业环境，保护了工人健康。
湿喷混凝土可根据环境情况、性能要求和受力条件添加减水剂、防水剂、防冻剂、加气剂等外加剂或硅粉﹑粉煤灰﹑磨细矿渣等外掺料，为配置高性能喷射混凝土和推广单层衬砌结构创造了条件。
湿喷的优越性：
湿式喷射混凝土是一门新。湿喷与干（潮）喷比较有明显的优越性。
1.湿喷混凝土配合比易于控制施工时，湿喷的混凝土按生产工艺生产后运至湿喷机进行喷射，其配合比处于受控状态，从而保证了喷混凝土的质量。干潮喷的混凝土质量不易控制，是混凝土的水灰比带有随意性，是由喷射手根据经验及肉眼观查来进行调节的，混凝土的品质在很大程度上取决于喷射手操作正确与否。
2.回弹率低，能有效控制成本干潮喷回弹率达35%-45%，而湿喷回弹率为巧15%左右，所以湿喷的生产成本低，效益高。
3.施工时的粉尘浓度低潮喷喷嘴旁粉尘为60mg/m³，干喷喷嘴旁粉尘浓度比潮喷粉尘浓度更高，而湿喷喷嘴旁粉尘较潮喷喷嘴旁粉尘浓度低。喷混凝土施工时，往往由于粉尘浓度及其他原因，造成隧道内能见度低，客观上使操作人员只讲喷射数量，而忽视喷射质量使喷混凝土的质量不稳定，浪费很大。
4.生产率高：干式混凝土喷射机一般不超过5m³/h。而使用湿式混凝土喷射机，人工作业时可达7-9 m³/h，采用喷射机械手作业时，则可达15-18 m³/h，比其他喷射法提高2-3倍。
5.设备材料磨损小干喷机结构简单，体积小，清洗方便，但结合板的磨损大湿喷机的构造较复杂，体积大，需要较大动力设备的牵引，但结合板的磨损小。
混凝土是以水泥为胶结料，把水泥和砂、石等骨料按一定比例配合、搅 拌而成。刚搅拌成的混凝土（称做“混凝土拌合料” ），在一定时间内呈流 塑状态， 可以制成任意大小和形状的结构或构件。 在成型以后经过一段时间， 水泥与水进行水化反应，使混凝土硬化。硬化后的混凝土具有一般石料的性 质。混凝土容易制成任意形状的构件，抗压强度大，与少量钢筋配合能制成 抗弯、抗拉的构件，造价低、耐火，所以它是目前建筑工程中应用最为广泛 的一种材料，在国民经济中占有很重要的地位。
液压湿喷机应用
1、铁路隧道
自蒙华铁路强制使用喷浆车以来，湿喷工艺已趋于成熟。全国新建高铁已全部使用混凝土喷浆车。
2、公路隧道
公路隧道湿喷于干喷并存，但湿喷已大势所趋。
3、水力涵洞
大型水利涵洞一直采用喷浆车施工。铁路、公路侧边坡以干喷、植被支护为主，大型建筑基坑、城建边坡是喷浆车使用的潜在领域。
4、护坡
铁路、公路侧边坡以干喷、植被支护为主，大型建筑基坑、城建边坡是喷浆车使用的潜在领域。
冀公网安备13010402002588