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精恒北京泵送式混凝土湿喷机
湿喷机又名（泵式喷湿机） 是目前国内外降低粉尘、减少回弹、节约材料等综合性能较好的锚喷支护及高炉喷注的首选设备。与干、潮喷机相比，它具有作业粉尘小、喷射回弹少、保护工作环境、节省原材料、提高喷层质量等显著优势，而且操作维护方便。wnsunny
液压活塞式湿喷机泵送液压系统在换向阀换向时存在着严重的液压冲击,产生液压冲击的主要原因是换向时油路中的油液和负载的速度瞬间变化,而油液和负载速度变化与泵的排量有关系。
建立了混凝土湿喷机泵送液压控制系统的数学模型,通过Matlab/Simulink的仿真,分析了液压系统开环传递函数的稳定性并进行了Ziegler-Nichols参数整定；利用AMEsim仿真软件搭建了混凝土湿喷机泵送液压控制系统仿真模型、泵送混凝土负载模型,对整个液压系统进行仿真,研究了不同液压系统参数和系统用“SN”控制对泵送油缸换向液压冲击压力的影响,提出了减小泵送换向液压冲击的方法。在混凝土湿喷机实验样机上进行了实验研究,通过对比泵送液压系统。
湿喷的优越性：
湿式喷射混凝土是一门新。湿喷与干（潮）喷比较有明显的优越性。
1.湿喷混凝土配合比易于控制施工时，湿喷的混凝土按生产工艺生产后运至湿喷机进行喷射，其配合比处于受控状态，从而保证了喷混凝土的质量。干潮喷的混凝土质量不易控制，是混凝土的水灰比带有随意性，是由喷射手根据经验及肉眼观查来进行调节的，混凝土的品质在很大程度上取决于喷射手操作正确与否。
2.回弹率低，能有效控制成本干潮喷回弹率达35%-45%，而湿喷回弹率为巧15%左右，所以湿喷的生产成本低，效益高。
3.施工时的粉尘浓度低潮喷喷嘴旁粉尘为60mg/m³，干喷喷嘴旁粉尘浓度比潮喷粉尘浓度更高，而湿喷喷嘴旁粉尘较潮喷喷嘴旁粉尘浓度低。喷混凝土施工时，往往由于粉尘浓度及其他原因，造成隧道内能见度低，客观上使操作人员只讲喷射数量，而忽视喷射质量使喷混凝土的质量不稳定，浪费很大。
4.生产率高：干式混凝土喷射机一般不超过5m³/h。而使用湿式混凝土喷射机，人工作业时可达7-9 m³/h，采用喷射机械手作业时，则可达15-18 m³/h，比其他喷射法提高2-3倍。
5.设备材料磨损小干喷机结构简单，体积小，清洗方便，但结合板的磨损大湿喷机的构造较复杂，体积大，需要较大动力设备的牵引，但结合板的磨损小。
混合喷射：又称水泥裹砂造壳喷射法，它是将一部分砂加第一次水拌湿，再投入全部水泥强制搅拌造壳；然后加第二次水和减水剂拌和成SCE砂浆；将另一部分砂和石、速凝剂强制搅拌均匀。然后分别用砂浆泵和干式喷射机压送到混合管混合后喷出。混合喷射是分次投料搅拌工艺与喷射工艺的结合，其关键是水泥裹砂（或砂、石）造壳技术。混合喷射工艺使用的主要机械设备与干喷工艺基本相同，但混凝土的质量较干喷混凝土质量好，且粉尘和回弹率有大幅度降低。但使用机械数量较多，工艺较复杂，机械清洗和故障处理很麻烦。因此混合喷射工艺一般只用在喷射混凝土量大和大断面隧道工程中。
近年,8604型速凝剂中国的冶金部门建筑研究所开发的是一个接近中性(ph = 7到8)的良好综合性能的速凝剂。与喷射混凝土混合后28 d龄期抗压强度保留率高,无毒,粘性好,有助于减少回弹和抑制灰尘。 美国已经开发成功一种新型的非碱性速凝剂,pH值为7到7.5(普通速凝剂,pH值为12.7),而速凝剂含量为2%的水泥,初凝时间只有38秒,加入这种非碱性速凝剂,喷射混凝土强度损失较小,同时也可以大大降低回弹。
到80年代,喷射混凝土的最新成就之一是在混凝土中混合硅粉。将喷射混 成都理工大学2014届学士学位论文 - 4 - 凝土与硅粉(浆或粉)混合,不仅可以取代部分水泥,提高喷射混凝土的强度和附着能力,提高喷射混凝土密实度,还降低粉尘,可以使干喷法显著减少回弹,具有非常重要的实用价值。 现在，西方许多国家已经广泛的使用把八硅粉掺入喷浆混凝土中。
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