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精恒安徽泵送式喷砼机
隧道双喷头混凝土湿喷机
目前，一些科学技术处于发展前沿的国家，在许多工业部门都已经不同程度的使用了自动上料机，并且，这个已经形成了较为完整的独立体系，而且还实现了生产的自动化、机械化。代表的有瑞士制造的310型可移动式皮带上料机构，这类的上料机是利用滚轮驱动来实现移动的，其进料口是可以调节的。还有美国Eimco公司的喷浆机械手，主要是采用带有倾角的皮带输送机来进行上料。国外自动上料机主要是着重向着食品自动上料机方向发展，且发展趋于大型化、专业化、高速化。在一些发展中国家，关于自动上料机构的研究也一直在继续，目的是提高物料输送的生产效率与减轻工人的劳动强度。我国对于自动上料机构的研究历史还较短，总体的生产技术水平也较低。但是近几年随着科学技术的迅猛发展与发达国家先进技术的推动，我国的自动上料机构发展相当迅速，发展技术有了明显的提高。我国自动上料机目前主要是通过引进与吸收国外的先进技术，且大多数企业都是以发展小型与中型的上料机为主，精度与自动化程度还不够高，技术还不成熟。
产品配置
一、液压系统
全新的液控换向技术的应用使得泵送工作更加可靠，液压系统故障率更低；配置液控系统特制阀，大通流量低能耗并且冲击小，延长使用寿命。
二、动力系统
电机细石泵采用国内外知名品牌烟台电机、西门子贝得电机，柴油机细石泵采用低能耗高效率的天津雷沃、玉柴品牌。
三、主油泵
采用合资品牌恒功率变量柱塞泵，恒功率控制有效防止电机、柴油机过载，比常规齿轮泵承受更高的压力和负载。
四、散热系统
采用风冷或水冷双冷却系统，不仅适用于高温气候，而且适用于严寒气候，有效控制液压系统油温，保障了设备运行的安全可靠性。
五、电控系统
主要电器采用施耐德，LS品牌。
六、料斗装置
加大料斗容积加上栅栏配备振动电机，满足泵送细石混凝土的要求。
七、S管阀
S管阀采用高锰钢整体铸造成型，易磨损面采用抗磨材料堆焊，具有耐高压与耐磨损双层优点；内腔过渡圆滑，混凝土在内流动畅通，泵送性能进一步提高；花键轴采用合金材料进行特殊表面处理，提高了耐磨性及疲劳强度。
八、眼镜板、切割环
眼镜板、切割环采用硬质合金镶嵌制造，经久耐用。
九、液压管路接头
胶管意大利进口，接头美国伊顿，胶管接头总成由伊顿成套提供。
十、集中润滑系统
由一个柱塞泵将润滑剂注入到主管线中，并通过分配器将润滑剂分配到各润滑点。“点对点”润滑保障关键部件免受磨损。
给料系统
(1)将原型上座体改制成中座体，在其上再新增一节上座体，以安装速凝剂下料漏斗和圆筛，并开有一个半封闭式的给料口。 (2)速凝剂漏斗固定在上盖中部，斗盖可开启，运转前将速凝剂袋倒挂在斗盖的挂钩上，速凝剂可自由下落，在拨料翅的转动下，将速凝剂拨向斗的底部边缘曰溢出，出料量可由调量器调节。
(3)圆筛由筛板和拨料翅组成，筛板均布直径24 mm的圆孔，孔有锥度便于落料，大于直径24 mm分粒石可根据来料情况，间隔排放，筛板下设弹簧可产生振动，使拨料翅不致被大块卡住，当拨料翅一旦被卡，筛底保险销即被截断，使机体受到保护，待停机除去大块，换上保险销后，即可恢复运行。
省工、省料省工：隧道工程施工是现有工程施工中恶劣的环境之一，属于高危环境作业。本产品特有机械自动下料设备，只需配备2~3人就能轻松自如操作机器，较人工下料情况下需配备6~10个工人上料才能保证一台喷浆机要正常工作而言节省了大量的人力减少高危环境作业人员。省料：料斗出料口设有调节下料速度闸门，可根据喷浆速度随意调整下料速度而不至于拌合料撒漏到喷浆机下料筒外造成拌合料的浪费。避免了人工用铁铲一铲一铲的下料，上扬过程造成大量拌合料撒漏在周围及空气而不能充分利用。~湿喷机
冀公网安备13010402002588