
上海隧道喷射机 精恒隧道喷射机规格
TK700型混凝土湿喷机是转子活塞式湿喷机,具有设计结构合理、性能稳定,操作维护方便,使用寿命长等特点。下面介绍一下TK700型混凝土湿喷机安全操作规程,包括TK700型混凝土湿喷机开机前准备工作、喷射混凝土操作流程以及停机操作方法,希望对安全操作TK700型混凝土湿喷机有所帮助。TK700型混凝土湿喷机开机前准备工作:混凝土必须符合:最大粒径不超过15mm和坍落度严格控制在60-180mm范围内的规定。集料在拌合前须过筛。用孔径为5mm的筛网对细集料(即砂)进行过筛,筛去细集料中粒径大于5mm的石子;分别用孔径为15mm和5mm的筛网对粗集料(即石子)进行过筛,筛去粗集料中粒径大于15mm的大石子和小于5mm的石粉与泥沙。注意检查粗细集料中不得夹杂有如螺栓、玻璃、铁丝、铁片等异物。检查料斗,不得混有铁器、扳手、铁丝等细长异物。检查液体速凝剂数量和质量,不够时需添加;如发现速凝剂中有少量沉淀,可人工进行搅拌,以保持液体速凝剂混合均匀,但沉淀过多时不能使用。温度低于零度时需采取加温措施防止液体速凝剂结冰。转动计量泵调节旋钮,使速凝剂添加比例达到混凝土配合比设计要求。接风管和电源。主风阀打开前,系统风压表显示值低于0. 5MPa时不得开机!合上电路总开关,检查电压是否在380V±19V范围之内。用扳手均匀拧紧(按对角线交替进行)四个拉杆,注意压紧力不可过大,观察胶垫略有变形即可。

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点动主电机起动按钮,观察转子的运转方向是否与转子所标方向一致(应为逆时针转动),如不一致则转动电控柜上转换开关旋钮反向。用扳手再对四个拉杆进行稍许加力,使四个拉杆受力均匀。点动振动电机,观察其工作是否正常。13.用快速接头将混凝土喷射管与变径管、喷嘴相连接。连接速凝剂输送管。将速凝剂吸管与水管相连接,启动计量泵泵水,观察吸入管内液体流动是否正常, 再打开速凝剂辅助风截止阀,检查接头是否有泄漏,喷嘴混合环是否堵塞,当喷嘴喷出水时停机。将速凝剂吸管插入速凝剂容器中,启动计量泵,打开速凝剂辅助风阀,待喷嘴处喷出速凝剂时停计量泵。理顺混凝土喷射管,使其圆滑过渡,防止胶管因急弯造成堵管。向料斗中加入约半料斗拌合好的混凝土,点动振动电机,使混凝土料从筛网进入料斗。点动主电机,使转子略为转动(转动量不超过一周),使气料混合仓中有少量混凝土形成料柱密封。
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TK700型混凝土湿喷机喷射混凝土操作流程:警告:只有系统风压≥0.5MPa时,才能开机操作,否则易造成喷射管堵塞!准备开风时,必须与喷射手联系,并严格遵守以下开机顺序:打开速凝剂辅助风→缓慢打开主风阀送风→依次启动速凝剂计量泵、主电机和振动电机→向料斗连续加料。警告:必须缓慢打开主风阀,过快会导致喷嘴剧烈抖动,喷射手控制不住喷嘴,极有可能造成伤人事件!开机后,注意观察工作风压表数值的变化,并根据喷嘴出料情况调整主风阀开度以控制高压风的风量和风压。一般喷边墙时工作风压为0. 2-0. 4MPa,喷拱部时为0. 3-0. 5MPa。此外,工作风压值与混凝土和易性和喷射管长度有关,和易性越好、管道越短,通常所需工作风压较低,反之则风压较高。必要时可通过调整混凝土配合比,改善混凝土和易性来降低喷射时的工作风压,可同时起到减少回弹和提高喷层表面平整度的作用。喷射作业时,操作司机要时刻注意观察喷嘴情况,与喷射手保持联系。一旦发现堵管 (喷嘴处无料),要立即停主电机和振动电机,最后关主风阀,待管路疏通和清除故障后方能再开机。当喷嘴出料突然出现脉冲时,暂时关主电机和振动电机(主风阀不关),如果管路随之畅通则继续开机,如不畅通则需通过反复开关主风阀使管路畅通。警告:无论何种原因需停机时,一定要先停主电机再关主风阀,否则将损坏机器!喷射作业时,司机要注意观察转子体下方九个泄浆孔漏浆情况,当发现泄浆孔漏浆严重时,说明活塞唇边已磨损或损坏,必须立即更换活塞。为此,司机要注意保持转子体泄浆孔畅通,防止水泥浆堵塞。喷射手发现喷嘴处出现异常状况时,需立即与司机联系,通知其停机。

干式喷浆机如何使用?干式喷浆机开机前准备工作以及操作流程,希望对大家了解干式喷浆机使用方法有所帮助。干式喷浆机开机前准备工作:首先,检查干式喷浆机联接紧固是否正确可靠。启动机器检查旋转方向是否正确(与箭头方向相同)。检查施加于橡胶板的压紧力,先用手锁紧装置杆上的螺母,直到压紧为止,然后再用板手上紧2—3圈直到橡胶板处不漏气为止。打开风路阀门,弯拆输料管压力大约在0.5mpa时,橡胶密板处没有风压泄出,说明紧固程度正好。干式喷浆机操作流程:喷浆机操作人员手持喷枪,朝向墙壁,喷枪枪头至喷射部位距离保持0.8—1.2m,做好喷射准备。开机前,先打开总阀门,上风路阀门开启1/3圈,调整下风路到大约0.6—1mpa空载风压。喷射工开启喷头水阀,冲洗预湿岩体(喷射部位)表面。开动喷浆机,装料工向机器料仓内加入混凝土物料,掺入速凝剂,装料时要保持上料的连续和均匀,开始喷射砼作业。喷射时要先补取平后均匀初喷,然后复喷达到设计要求。喷射手喷射混凝土时喷头要尽量垂直受喷面,以螺诈状一圈压半圈均匀移动,喷圈直径约为200—300mm,每次喷射宽度以1.0—1.5米左右为宜。喷射手喷射混凝土时要有一助手在距离喷射部位5m处从侧面辅助照明及联络信号。停止喷射作业时,要停止装料,先停喷浆机,待输料管中剩余物料吹出去没有物料喷出时,可关闭水阀,最后关闭总风阀门。


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