上海矿用湿喷机精恒矿用湿喷机图片_机械设备

湿式喷浆机的概述:1、湿式喷浆机是目前国内外降低粉尘、减少回弹、节约材料等综合性能较好的锚喷支护机具。所谓湿喷，其基本原理是将加水搅拌好的成品混凝土加入湿式喷浆机，输送至喷嘴处，经掺加速凝剂后形成料束喷至施工面。2、湿式喷浆机在施工作业时大大降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，消除了对工人健康的危害；生产率高；回弹度低；湿喷时，由于水灰比易于控制，混凝土不化程度高，故可大大改善喷射混凝土的口质，提高混凝土的匀质性。湿式喷浆机特点：特别的振动料斗，使物料中运进入直通料腔，合理的四点压紧方式，提高密封效果，易损件损耗小，新型弯头的使用使下料口更顺畅，采用软管式计量泵添加速凝剂，使速凝剂的添加更可靠，纯风力输送，低压工作可以添加各类纤维喷射作业，粉尘低，回弹少，混凝土强度高。湿式喷浆机应用范围:湿式喷浆机一般用在矿区井下作业，也叫矿用湿喷机。其实，湿式喷浆机的用途广泛，除了在矿区利用外，还可用来灌溉，施肥，喷洒农药等日常护理及土壤改良工作。此外，湿式喷浆机还适用于岩石、硬质土、沙质土、贫瘠地、酸性土壤、干旱地带、海岸堤坝等植物生长困难的地方绿化喷播，用于高速公路边坡绿化、高速铁路边绿化、矿山复绿、生态恢复、荒漠治理等工程。

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喷浆机操作注意事项：喷浆机停机后，要将喷枪倒置，以防水流入输料管中。停机后，应将风管，水管盘放整齐，并清理喷浆机及周围，对回弹进行处理。喷射过程中若发现堵塞，停风等现象，要立即停机，将枪头倒置。处理堵管时，枪口前方严禁站人，以防突然喷射或管路跳动伤人。每班要清洗橡胶密封板，并检查磨损情况。喷浆机钢衬板必须每周检查一次，如果出现较深的刻划伤痕，就应该重新研磨。喷浆机操作工必需经过培训，考试合格持证上岗。

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操作工艺: 1先将水泥按比例加水预制成水泥浆，搅拌均匀后的水泥浆经由输送泵输送至水泥浆输送管路； 2沙石拌合料由沙石喷射机输送至砂石料输送管路，水泥浆和砂石料在最后10米处经专门设计的混合器混合后，沿混合管路从喷头喷射出去。喷浆施工工艺及配合比 : 喷浆之前要首先检查巷道的规格是否符合设计要求,不符合设计要求的必须先处理后方可开始施工；喷射混凝土时喷射手和各工种、各工序正确配合，并由喷射手在喷射前再检查一次供风、水、电情况，易磨损部件的磨损情况严重时及时更换,喷射手拿好喷头，联系送料，开喷时应先将所有受喷面喷水湿润，保证受喷面湿润、无浮尘，然后喷一薄层混凝土，在此薄层上以螺旋状一圈压半圈沿横向自下而上作缓慢的划圈运动，划出的圆圈的直径以200～300mm，反复运动长度约1.0m～1.5m为宜；喷射顺序是先墙后拱、自下而上，先喷成半边巷道，再调转喷头喷另半边巷道，最后合拢收顶；对巷道凸凹现象严重处应先凹后凸，严重凹处应采取间隔时间分次分层喷射，或沿着周边分成几圈喷射而向中间合拢的办法，以保证整个巷道的成型；喷射过程中若发现堵管现象应及时查明原因进行处理。喷射混凝土：喷射材料及规格包括以下几种：水泥：PC325号水泥。粗骨料：粒径5～19mm米石。细骨料：粒径0.3～3.0mm中、粗沙。速凝剂：型号为J85，掺量一般为水泥重量的2.4%～5% 喷浆强度C20，配合比1：1.15：2.14，喷厚为100mm
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开机及喷射:开启制浆机的电动机，分别向制浆机的上仓添加水（水线达到水仓标定刻度时，开启放水阀）和水泥，水泥每次两袋。大约搅拌2～3分钟后，扳动控制阀门将水泥浆排入下仓，然后关闭阀门，重新添加水和水泥再次制浆（可根据沙石料的干湿程度选择合适的水灰比例，一般取0.5～0.6）；缓慢打开总风阀，观察喷头处是否有风吹出，如果不出风或风量小，说明管路不畅通，必须清理管路，保证管路畅通；开启速凝剂辅助风阀；启动辅助浆泵，开始输送水泥浆，待喷头有水泥浆喷出后，启动喷射机主电机、速凝剂计量泵，然后向料斗中添加沙石拌合料，开始喷浆作业；根据喷头所喷射出的混合料的情况，微调输浆泵流量（调节手轮位于输浆泵减速器的上方，顺时针为增大流量，逆时针为减小流量），以满足喷射混凝土为宜；调节总风阀，直到喷射手认为射流速度合适（喷射距离0.8～1.2m）喷射过程中，喷射手后方的助手应及时协助喷射手理顺输送管路，避免喷射手在变换喷射位置时，使管路产生急拐弯和憋劲现象而导致堵管。
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停机及清洗:停机时，首先停止向喷射机料斗添加砂石拌合料，当确认料斗和管路中没有余料时（喷头处没有砂石料喷出），依次关闭喷射机主电机和输浆泵电机；从速凝剂桶中取出速凝剂吸管放入清水桶中，清洗速凝剂管路，清理完毕后，首先关闭计量泵，然后关闭总风阀，最后关闭速凝剂辅助风阀；向制浆机上仓添加清水，清理完毕后将其排入下仓，清洗下仓。然后在混合器处拆掉水泥浆输送管路，使其与喷射管路分离，开启输浆泵，清洗速凝剂输送管路，待输出的水基本干净时（可根据清洗效果，多次加水清洗），即可关闭制浆机电机，待制浆机下仓中的水基本排除完毕后，关闭输浆泵电机；将吸浆管（主机与辅机之间的链接管路）拆卸掉以后，用木棒或其它工具敲击管路外表面，以清除管路内壁上的凝结物，确保吸浆管清理干净；将水泥浆输送管路连接到清洗专用接口上，开启总风阀，利用高压风冲刷其管路内壁，确保其畅通；关闭电源；清理转子体周围，余气口内及其它设备周围的杂物，保持机主的清洁、干净；检查所有电路、风路、水路，确保全部关闭。