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混凝土湿喷机是泵送式混凝土湿喷机，具有泵送压力高、输送距离远、回弹度低、施工效率高等特点，可用于喷浆、充填、注浆、泵送等工程施工。喷射混凝土输送量可连续调节：主油泵采用变量柱塞泵，喷射混凝土速度可自由调节。速凝剂添加量可连续可调：根据喷浆量无级调节。混凝土湿喷机广泛用于矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及护坡的混凝土喷射施工作业。与干喷机、潮喷机相比，混凝土湿喷机具有作业粉尘小、喷射回弹少、保护工作环境、节省原材料、提高喷层质量等显著优势。混凝土湿喷机比干喷机能够大大节约成本，不会产生粉尘，进而对工人和环境的影响并不大，适用于各种工作环境。混凝土湿喷机一次性喷射厚度比干喷机更容易达到要求，混凝土密度和表面平整度都有了可靠地保证，支护质量也大大提高。混凝土湿喷机比干喷机生产效率高；一次喷射厚度大；有效改善施工作业环境，尤其对地下工程施工；加快了作业循环时间，同时还能保证混凝土品质的稳定、可靠等优点。
两主混凝土缸以保证其１００％填充，使输送管路的空气段（或称该气体间隔）最小。换句话说，输送泵缸的填充是靠外界高压来帮助完成的，而不是靠大气压。由于这种方式加快了填充速度，切换过程的有效时间重叠被充分利用，从而保证了双缸在切换时间内都向输送管路推送混凝土。这种积极因素避免了混凝土柱状体变成静止，也就避免了输送管路中混凝土圆柱再重新加速以及输送高压使混凝土柱状体再次发生磨损和断裂，客观上降低了能耗。更重要的是由于活塞每次推送混凝土都被完全充满，因此提高了混凝土输出量，保证了一个比较均匀的输送流量速度，消除了“脉动”现象，也能使喷浆尾部的软管不再摆动。
浇筑
浇筑前做好计划和协调准备工作，选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣水泥，且水泥的等级不低于42.5级，在整个墙体施工中水泥应为同一厂家，同一品种，同一强度等级，同一批号，才能保证混凝土表面观感一致，质感自然。必须严格控制好预拌混凝土的质量，保证混凝土性能的均一性。混凝土必须连续浇筑，施工缝须留设在明缝处，避免因产生施工冷缝而影响混凝土的观感质量。掌握好混凝土振捣时间，以混凝土表面呈现均匀的水泥浆、不再有显著下沉和大量气泡已上冒时为止。为减少混凝土表面气泡，宜采用二次振捣工艺，第一次在混凝土浇筑入模振捣，第二次在第二层混凝土浇筑前再进行，顶层混凝土一般在0.5h后进行二次振捣。
完工后工作
1、往料斗内加足水，开正泵将缸内混凝土清理，然后把料斗底下阀门打开，用水把料斗内混凝土清洗干净；开反泵，从出口往里加入清水继续清洗，直到料斗内流出清水为止，关闭料斗底下阀门，将装好海绵球的变径管接上，拆下泵管前端软管。
2、往料斗内加足水，并保证水源充足，开正泵开始水洗，水洗过程中，不 要停泵或反泵，直到海绵球从泵管前端泵出为止，打开料斗下阀门，再开反泵，将管道中水抽回并放尽。
3、开正泵或反泵，让泵空运转10分钟，并检查搅拌轴承、S管大小轴承，直到出润滑油即可停机 (先按正泵停止按钮，再按电机停止按钮，然后按下紧急停止按钮) ，拉下电控箱内右下方空气开关。
4、将水箱内的水放尽，并将水箱清洗干净，关闭冷却水源，检查料斗内、S管内、输送缸内是否有混凝土，应及时清理干净。注意：冬天施工停机后必须将冷却器进出水管拆下，将水放尽。每次维修液压系统，必须关闭电源，工具必须保持干净方可维修。
冀公网安备13010402002588