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操作注意事项和故障排除
请用户加足32#或46#液压油50公斤-80公斤！
1、按开启按钮(3)观察电动机旋转方向是否与油泵箭头方向一致。
2、进油高压管(17)应与进油(9)、(16)接牢,回油高压管(18)应与回油接头(8)、(15)接牢。
3、邮箱液压油不得低于油面的1/2。
4、邮箱滤清器每隔三个月清洗一次,液压油正常使用一年更换。
5、开车时压力油打不出应检查下列机件(1)吸油管是否漏气(2)滤油器是否堵塞(3)溢流阀赌死(4)油泵流量调节阀是否调节在零位。
6、柱塞往复不灵(1)液压阀定位弹簧断裂(2)换向阀芯磨损严重(3)泵体内部水泥浆结牢。
7、每一班次结束必须将泵内的积余水泥浆清洗掉。否则水泥结块换向阀，影响您的工程进度。
8、注浆泵压力打不高(1)进出浆阀钢球及阀片座磨损(2)盘根(密封柱塞用)磨损。
9、活塞杆尼龙油封经常检查是否漏油，发现漏渗油过多应及时更换尼龙油封。
灰浆泵的常见维修方法 1、护板磨损： 一般是由于介质的冲刷腐蚀，传统的维修方法通常都是报废更换，加剧企业设备维护成本。 可根据介质颗粒大小，选择福世蓝8510或1601、1602材料进行保护。针对严重部位，可采用2211F进行修复。美国美嘉华的产品采用了一种独特的陶瓷材料和特殊的表面强化剂，使其在流体环境里耐磨和抗物理冲击性能优于钢铁，从而提升设备运行寿命。 2、泵轴折断 灰浆泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。 3、渣浆泵轴承损坏 灰浆泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。 4、灰浆泵打不出液体 灰浆泵打不出液体是泵最易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。 通过以上检查若仍不能解决，可将灰浆泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。值得注意的是，泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。在考虑转速是否够时，先要检查电机本身的转速是否正常，可用转速计进行测量，在电机转速正常的情况下，可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。 5、灰浆泵流量不足。 造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。 6、灰浆泵扬程不足。 造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。
单缸活塞式注浆泵工作原理
单缸活塞式注浆泵工作原理
单缸活塞式注浆泵又称为单缸灰浆泵，单缸活塞泵。单缸活塞式注浆泵由传动机构和泵体两部分组成，由三角皮带及一对齿轮将电动机回转运动传递至曲轴，再通过连杆、十字-t使活塞产生往复运动，齿轮箱为封闭式，采用飞溅润滑各运动部分。灰浆由吸入阀经泵缸压送至空气室排出，在空气室上装有泄浆阀及压力安全装置，单缸活塞式注浆泵采用了电器自动控制安全装置。当空气压力超过额定工作压力时，通过控制回路切断主电路电流，使电机自动停止运转。
挤压式注浆泵工作原理
活塞式注浆泵由传动机构曲轴，通过连杆使柱塞产生往复运动，砂浆由吸入阀经泵缸送至空气排出，装置泄浆阀，压力安全阀、电器自控安全系统。
LZB-3型挤压式注浆泵工作原理
活塞式注浆泵由传动机构曲轴，通过连杆使柱塞产生往复运动，砂浆由吸入阀经泵缸送至空气排出，装置泄浆阀，压力安全阀、电器自控安全系统。
冀公网安备13010402002588