垃圾焚烧厂废水处理设备

    垃圾焚烧厂产生的废水种类多、成分复杂，主要包括垃圾渗滤液、卸料平台及栈桥冲洗水、生活污水、初期雨水、循环冷却塔排污水、除盐水制备浓水以及湿法脱酸产生的洗烟废水等。其中垃圾渗滤液是处理难度最大的废水，具有氨氮含量高、有机污染物浓度高、含盐量高、组分复杂、水质水量变化波动幅度大等特点。典型渗滤液的CODcr高达20000—60000mg/L，BOD5为10000—30000mg/L，属高浓度有机废水；同时氨氮浓度高、pH值较低、挥发酸含量较高，处理难度极大。洗烟废水的TDS浓度则最高，可达20000mg/L以上。基于“分类收集、分质处理”的原则，垃圾焚烧厂通常针对不同废水设置独立的处理子系统。

    渗滤液处理是垃圾焚烧厂废水处理的核心环节，目前行业主流工艺为“预处理+厌氧+膜生物反应器（MBR）+纳滤（NF）+反渗透（RO）”的组合工艺路线。具体流程及各单元设备如下：

    预处理单元：渗滤液首先经除渣格栅机去除大粒径悬浮物和漂浮物，随后进入初次沉淀池和调节池。调节池用于均衡水量、均化水质，内设水下搅拌机防止颗粒物沉积。该单元主要设备包括格栅机、沉砂池、调节池及配套搅拌设备。

    厌氧处理单元：预处理后的废水进入厌氧反应器，常用上流式厌氧污泥床（UASB）。UASB反应器是厌氧阶段的核心设备，在此废水中大部分COD被去除，去除率可达89%以上。该单元主要设备为UASB厌氧罐及配套的进水泵、循环泵、三相分离器等。

    MBR生化处理单元：厌氧出水进入外置式MBR系统，通常采用两级A/O（缺氧/好氧）工艺。该单元通过硝化与反硝化作用高效去除氨氮和有机污染物，MBR阶段的氨氮去除率可达98%以上。MBR系统由生物反应池和外置式超滤膜机组组成，超滤膜实现泥水分离，替代传统二沉池。

    膜深度处理单元：MBR出水依次进入纳滤（NF）和反渗透（RO）系统。NF/RO系统主要对废水进行脱盐并进一步去除水中残留离子，电导率去除率可达92%以上。部分工程在RO后增设DTRO（碟管式反渗透）装置对浓水进行进一步减量化处理。该单元主要设备包括纳滤膜组件、反渗透膜组件、高压泵、保安过滤器及化学清洗装置等。

    浓缩液处理与资源化：NF和RO产生的浓缩液通过减量化系统进一步处理，常用工艺包括两级物料膜处理、化学除硬+管式软化膜+高压膜处理，以及蒸发结晶等。最终产水满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923）标准后回用于循环冷却水系统补充水；浓缩液则用于石灰浆制备或回喷炉膛，实现废水的“零排放”。

    除渗滤液外，低浓度无机废水（如循环冷却塔排污水、除盐水浓水等）采用“多介质过滤器+超滤+反渗透”工艺处理；洗烟废水则采用“多介质过滤器+DTRO+反渗透”等工艺进行深度处理。各处理单元产生的清液统一回用，浓缩液在厂内分级消纳处置。全厂废水经处理后，清水循环利用率可达80%以上，实现了废水资源化与零外排的环保目标。