食用油精炼设备是用于将压榨或浸出的毛油,(实地工厂导航:志乾机械,壹八零/3781/二九五伍)提纯为符合国标食品安全标准成品油的关键生产装置。志乾精炼设备通过脱胶、脱酸、脱色、脱臭,可选配脱蜡工序,脱除毛油内胶质、游离脂肪酸、色素、异味、蜡质等杂质,将粗毛油加工至符合国标食用油脂标准的成品油,适配菜籽油、大豆油、花生油、山茶籽油、核桃油、亚麻籽油、葵花籽油等多种植物油生产。

精炼工艺流程:
1,脱胶 (Degumming)目的: 去除毛油中的磷脂、蛋白质、黏液等胶溶性杂质。这些杂质会影响油脂的稳定性,并在后续加工中导致起泡、发黑。设备: 混合器、脱胶罐、离心机等。
2,脱酸/中和 (Deacidification/Neutralization)目的: 去除毛油中的游离脂肪酸。游离脂肪酸是油脂酸败的主要原因,会严重影响油的风味和烟点。设备: 混合器、中和反应罐、高速碟式离心机等。
3,脱色 (Bleaching)目的: 去除油脂中的色素(如叶绿素、类胡萝卜素)及残留的微量金属离子、农药等,改善油脂色泽和透明度。设备: 脱色塔、白土过滤器等。
4,脱臭 (Deodorization)目的: 这是精炼比较关键的一步,旨在去除油脂中令人不愉快的气味和滋味,同时进一步去除游离脂肪酸、过氧化物等有害物质,提高油脂的烟点和稳定性。设备: 组合脱臭塔、真空系统、热交换器等。
5,冬化脱蜡 (Winterization/Dewaxing),目的: 针对葵花籽油、玉米胚芽油等含蜡量较高的油脂,去除其中的蜡质,防止油脂在低温下浑浊或凝固,保证货架期的澄清度。设备: 结晶罐、养晶罐、蜡过滤器等。

精炼设备分类:
间歇式:日处理量3-10吨/天,特点:投资门槛低,灵活性高,适合多品种小批量生产。适用:小型油坊、多品种特种油生产。
半连续式:日处理量10-50吨/天,特点:配备PLC自动控制系统,自动化程度和工艺稳定性较好,精炼损耗低。适用:中型油脂加工厂。
全连续式:日处理量50-200吨/天以上,特点:自动化程度高,工艺稳定,产品质量一致性好,精炼损耗低。但设备集成度高,投资大,对原料稳定性要求也更高。

志乾精炼设备接触油脂部位先选用304不锈钢,耐腐蚀、符合食品卫生;经过志乾志乾精炼整套设备精炼后的成品油,不起泡、少油烟、色泽清亮,异味消除,延长储存周期,可直接灌装销售,满足市场商品食用油指标要求。

食用油精炼设备,山茶油深加工设备,提炼菜籽油设备





冀公网安备13010402002588