含油废水处理系统

    含油废水处理设备是用于去除工业废水中油类污染物的专业环保装备，首要服务于石油、石油化工、钢铁、焦化、机械加工、汽车制造等工业部门。含油废水中的油类按粒径可分为飘浮油（＞100μm）、涣散油、乳化油（＜10μm）和溶解油四种形状。其间飘浮油占比可达80%-90%，而乳化油因表面活性剂效果构成安稳乳液，是处理的难点所在。未经处理的含油废水排入水体后，会在水面构成油膜，阻止水体复氧，损坏水生生态，甚至经过食物链危害人体健康。
    首要处理技能与设备分类
    含油废水处理设备根据处理原理可分为物理法、物理化学法、化学法和生物法四大类。
    重力别离法是最根底的物理处理办法，使用油水密度差实现别离，代表设备为各类隔油池。平流隔油池、斜板隔油池、立式除油罐等设备广泛应用于浮油和涣散油的初级去除，处理量大、运行费用低，但占地面积较大。
    气浮法是处理乳化油的有用手段，经过向废水中溶入空气发生很多微细气泡，气泡吸附油滴后上浮至水面别离。常见设备包含溶气气浮、涡凹气浮、诱导气浮等，乳化油去除率可超95%。该法工艺老练、效果好，但同样占地较大。
    膜别离法使用滤膜的筛分效果截留油滴和颗粒物，适用于乳化油和溶解油的深度处理。超滤膜、陶瓷膜等设备出水水质好，但膜清洗困难、操作费用较高。气浮与膜技能组合的工艺可实现深度净化。
    絮凝（混凝）法经过投加PAC、PAM等化学药剂，损坏油珠安稳性使其聚集成大颗粒后沉降别离。此法处理速度快，但药剂消耗量大、污泥产量多。吸附法使用亲油性多孔资料吸附水中油分，出水水质好但吸附剂再生困难。粗粒化法使小油滴在特殊填料表面聚并成大油滴后别离，设备小型化但滤料易阻塞。
    典型处理工艺流程
    现代含油废水处理系统通常选用“预处理—主处理—深度处理”三段式工艺。预处理阶段以隔油池去除浮油（去除率80%-90%），调配格栅与沉砂池阻拦固体杂物。主处理阶段针对乳化油选用“破乳+气浮”组合工艺，合作生物处理降解COD。深度处理阶段经过过滤（石英砂过滤、膜过滤）和活性炭吸附或高档氧化，确保出水合格。油田污水处理典型选用“除油—混凝沉淀/气浮—过滤”三段式，常用旋流器、双滤料过滤器等设备。