生产茶籽油全套设备 加工山茶油机器 粮油加工厂榨油设备

茶籽油加工设备(实地工厂导航:志乾机械，壹八零 3781 二九五伍）的选择和配置通常取决于您的生产规模、工艺需求（如冷榨、热榨或浸出）以及后期产品定位。志乾机械茶籽油加工设备，从核心工艺到全套生产线，可以按照预处理、压榨、精炼、等环节，很大程度保留茶籽油天然营养与清香风味。

预处理工段:

组合清理筛（振动筛 + 比重去石机）：剔除石子、泥沙、金属等杂质，

平板烘干机：将茶籽烘干至合适水分，降低油脂粘度、提高出油率，

脱壳机：脱除坚硬外壳，壳若不脱会直接影响油品色泽和出油率，

破碎机：将茶籽仁破碎成均匀颗粒，便于蒸炒均匀受热，

蒸炒锅：调节入榨茶籽的水分和温度，凝聚油脂、提高出油率。

压榨取油工段：

低温液压榨油机，茶籽油高段加工主流设备，全程低温（60℃以下）静态高压间歇压榨，无高温破坏，完整保留山茶油维E、角鲨烯等活性营养成分，油品色泽清亮、原味纯正、酸价很低，无焦糊味，适合小批量高段精品茶油生产，适配日处理1–5吨小型油坊及小型油脂加工厂。

螺旋榨油机（通用量产机型）

冷热两用全自动连续压榨设备，适配中小型油厂热榨生产。经过蒸炒的茶籽仁压榨出油率高、产能稳定，可连续作业，产出浓香型茶籽油，设备操作简单、故障率低，覆盖日产5–30吨主流产能。

预榨浸出成套设备，

由预榨机、平转浸出器、溶剂回收系统、蒸发汽提系统组成，适用于日产30吨以上大型茶油加工厂。先预榨取油，再通过浸出工艺提取茶枯饼中残余油脂，残油率≤1%，综合出油率可达95%以上，大幅提升原料利用率，适配规模化量产。

精炼工段：

未经精炼的毛油存在胶质、游离脂肪酸、蜡质、异味，无法达到商品油标准，志乾全套精炼设备可分级生产国标一级、二级精炼茶籽油，保留山茶油天然清香。

1.脱胶罐,通过食品级助剂去除毛油中磷脂、胶质杂质，解决油品加热起沫、储存沉淀浑浊问题，提升油脂稳定性。

2.脱酸罐,中和去除游离脂肪酸，降低油品酸价，有效延长茶籽油保质期，避免油脂氧化哈变。

3.脱色罐,利用活性白土吸附去除油脂中色素、微量杂质及黄曲霉du素，提高油品亮色泽，让茶籽油通透清亮。

4.真空脱臭罐,高真空低温环境下去除茶籽生味、刺激性异味，保留纯正山茶天然香气，提升油品口感与品质。

5.冬化脱蜡设备,山茶油含忒有蜡质，低温易浑浊，志乾脱蜡设备可低温析出脱除蜡质，确保油品低温环境下清澈透亮，是高段瓶装茶油的选配设备。

不同规模生产线配置方案：

1.小型高段油坊（1–5吨/天，冷榨精品）清理去石机+烘干机+茶籽脱壳机+液压榨油机+离心滤油机，投资低、操作简单，低温锁营养，主打无添加原生态冷榨茶油，适合线下现榨零售。

2.中型标准化油厂（5–30吨/天，可办SC资质）全套预处理设备+冷热两用螺旋榨油机+板框过滤机+间歇式精炼机组+简易灌装设备，可生产国标一、二级茶籽油，适配商超、电商批量供货。

3.大型规模化加工厂（30吨/天以上，品牌量产）全自动一体化预处理生产线+预榨浸出设备+全连续精炼设备+全自动灌装流水线，自动化程度高、人工成本低、出油率高，适配品牌化、大批量标准化生产。